[實(shí)用新型]一種數(shù)控制面剪切系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520732903.9 | 申請日: | 2015-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN204949297U | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李曉武;張瑩;孫榮學(xué);徐加春 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海市潤星泰電器有限公司 |
| 主分類號: | A21C11/22 | 分類號: | A21C11/22 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11453 | 代理人: | 李冬梅;苗源 |
| 地址: | 519075 廣東省珠海市香*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控 制面 剪切 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種食品加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種面條機(jī)的數(shù)控制面剪切系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,面條的制作技術(shù)都是采用和面、揉面、切條分開制作或者用一種家庭沒有揉面的小型自動面條機(jī)來完成,即使一些工業(yè)的面條機(jī)也是將和面、揉面、切面分開加工的,沒有一次性完成和面、揉面、切條的整套機(jī)器,尤其是面條制作的制面和剪切過程,需要人為手動參與其中,來完成調(diào)節(jié)厚度和剪切動作,這個過程存在一定的安全問題和衛(wèi)生問題,同時,自動化程度低,生產(chǎn)效率也不高,做出的面條的韌性和口感得不到保障,需要憑經(jīng)驗(yàn)來做出判斷,進(jìn)一步增加面條制作過程的復(fù)雜度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在解決上面描述的問題。本實(shí)用新型的目的是提供一種數(shù)控制面剪切系統(tǒng),該數(shù)控制面剪切系統(tǒng)能夠降低面條制作的復(fù)雜程度,提高面條制作的效率,尤其是制面和剪切的動作,而制面的厚度以及剪切的長度都可以根據(jù)人們的要求進(jìn)行設(shè)置調(diào)整,無需人為手動調(diào)節(jié)厚度和手動剪切,安全衛(wèi)生,簡單方便,為人們的面條制作提供便利。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面,本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控制面剪切系統(tǒng),所述數(shù)控制面剪切系統(tǒng)包括PLC控制裝置和制面裝置,所述PLC控制裝置與所述制面裝置電連接;其中,所述制面裝置包括面輥組、刀組和制面電機(jī),所述面輥組垂直設(shè)置在所述刀組的上方,所述制面電機(jī)與所述面輥組傳動連接,并與所述PLC控制裝置電連接,所述刀組與所述面輥組傳動連接。
其中,所述面輥組包括至少一個輥組,所述至少一個輥組包括兩個水平平行設(shè)置的面輥。
其中,所述面輥組包括第一輥組、第二輥組、第三輥組以及第四輥組,其中,所述第一輥組、所述第二輥組、所述第三輥組和所述第四輥組之間等間隔依次垂直成一列設(shè)置,并且,所述第一輥組的中心線、所述第二輥組的中心線、所述第三輥組的中心線和所述第四輥組的中心線均在一條直線上;所述第一輥組與所述制面電機(jī)傳動連接,所述第一輥組、所述第二輥組、所述第三輥組、所述第四輥組依次傳動連接。
其中,所述第一輥組包括第一面輥和第二面輥,所述第一面輥和所述第二面輥之間成第一間隔D1水平設(shè)置;所述第二輥組包括第三面輥和第四面輥,所述第三面輥和所述第四面輥之間成第二間隔D2水平設(shè)置;所述第三輥組包括第五面輥和第六面輥,所述第五面輥和所述第六面輥之間成第三間隔D3水平設(shè)置;所述第四輥組包括第七面輥和第八面輥,所述第七面輥和所述第八面輥之間成第四間隔D4水平設(shè)置;并且,所述第一間隔D1、所述第二間隔D2、所述第三間隔D3和所述第四間隔D4依次減小。
其中,所述第一輥組、所述第二輥組、所述第三輥組和所述第四輥組之間依次的垂直距離L相等,為35mm~45mm;所述第一間隔D1為9.0mm~10.0mm,所述第二間隔D2為4.5mm~6.0mm,所述第三間隔D3為1.8mm~2.6mm,所述第四間隔D4為0.4mm~1.0mm。
其中,所述刀組包括面刀輥組和面刀刮板,所述面刀輥組包括一對互向嵌合的面刀輥,每個所述面刀輥上設(shè)置有所述面刀刮板。
其中,所述面刀輥組包括2mm面刀輥組、4mm面刀輥組、10mm面刀輥組。
其中,所述制面剪切系統(tǒng)還包括剪切裝置,所述剪切裝置位于所述制面裝置的下方,所述剪切裝置通過第二光電傳感器與所述PLC控制裝置電連接。
其中,所述剪切裝置包括氣缸、U型臂、切刀、兩塊切塊以及滑軌;其中,所述氣缸和所述滑軌均固定設(shè)置在機(jī)架上,所述氣缸上設(shè)置有電磁閥,所述電磁閥與所述第二光電傳感器電連接,所述U型臂的U型底端與所述氣缸固定連接,所述U型臂的開口端與所述切刀的兩端固定連接,所述切刀的兩端與所述滑軌滑動連接;所述兩塊切塊分別設(shè)置在所述滑軌的兩端,且與所述滑軌垂直設(shè)置,并位于所述切刀所在平面的上方。
其中,所述切塊與所述切刀的垂直距離為0.01mm~0.015mm;所述兩塊切塊之間的距離大于等于60mm。
根據(jù)本實(shí)用新型的數(shù)控制面剪切系統(tǒng),通過PLC控制裝置能夠自動控制面條的制作和剪切,可以根據(jù)設(shè)置,自動剪切出不同長度的面條,能夠有效提高制面的自動化程度和生產(chǎn)效率。
參照附圖來閱讀對于示例性實(shí)施例的以下描述,本實(shí)用新型的其他特性特征和優(yōu)點(diǎn)將變得清晰。
附圖說明
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