[實用新型]蓄電器件用外裝膜、蓄電器件用管型外裝體以及蓄電器件有效
| 申請號: | 201520732694.8 | 申請日: | 2015-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN205112536U | 公開(公告)日: | 2016-03-30 |
| 發明(設計)人: | 吉野賢二 | 申請(專利權)人: | 昭和電工包裝株式會社 |
| 主分類號: | B32B1/08 | 分類號: | B32B1/08;B32B15/08;B32B7/12 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務所 11256 | 代理人: | 陳偉;孫明軒 |
| 地址: | 日本神*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 器件 用外裝膜 用管型外裝體 以及 | ||
1.一種蓄電器件用外裝膜,其通過具有多個層的疊層膜而形成,并且被卷成管狀而形成具有柔性的管型外裝體,該蓄電器件用外裝膜的特征在于,
作為所述多個層,至少具有最內層、最外層、和配置在所述最內層與所述最外層之間的阻隔層,
所述阻隔層是金屬層,
所述最內層和所述最外層分別是熱熔性樹脂層,
將所述多個層中相互重疊的層彼此粘接的粘接劑具有耐電解質性。
2.根據權利要求1所述的蓄電器件用外裝膜,其特征在于,所述粘接劑是從由聚烯烴類粘接劑、環氧類粘接劑、氟類粘接劑以及聚氨酯類粘接劑構成的組中選擇的至少一種。
3.根據權利要求1或2所述的蓄電器件用外裝膜,其特征在于,所述熱熔性樹脂層由聚丙烯形成。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的蓄電器件用外裝膜,其特征在于,所述熱熔性樹脂層的厚度為10~80μm。
5.根據權利要求1~3中任一項所述的蓄電器件用外裝膜,其特征在于,所述熱熔性樹脂層的厚度為30~50μm。
6.根據權利要求1~5中任一項所述的蓄電器件用外裝膜,其特征在于,所述金屬層由實施了化學轉化處理的金屬箔形成。
7.根據權利要求1~6中任一項所述的蓄電器件用外裝膜,其特征在于,所述金屬層由鋁箔形成。
8.根據權利要求1~7中任一項所述的蓄電器件用外裝膜,其特征在于,所述鋁箔為軟質鋁箔。
9.根據權利要求1~8中任一項所述的蓄電器件用外裝膜,其特征在于,所述金屬層的厚度為10~80μm。
10.根據權利要求1~8中任一項所述的蓄電器件用外裝膜,其特征在于,所述金屬層的厚度為15~40μm。
11.根據權利要求1~10中任一項所述的蓄電器件用外裝膜,其特征在于,作為所述多個層,還具有中間層,其配置于所述最內層和所述阻隔層之間、以及所述阻隔層與所述最外層之間這兩者中的至少一處,
所述中間層通過從由聚酯類樹脂膜以及聚酰胺類樹脂膜構成的組中選擇的至少一種而形成。
12.一種蓄電器件用管型外裝體,其特征在于,使權利要求1~11中任一項所述的外裝膜卷成管狀,并且在所述外裝膜的卷繞方向上的兩端部中的一端部的外表面重疊另一端部的內表面,
在該狀態下,使所述另一端部的內表面熱熔接在所述一端部的外表面上。
13.根據權利要求12所述的蓄電器件用管型外裝體,其特征在于,進一步使所述外裝膜的所述一端部的端面與所述另一端部的內表面熱熔接。
14.一種蓄電器件用管型外裝體,其特征在于,使權利要求1~11中任一項所述的外裝膜卷成管狀,并且使所述外裝膜的卷繞方向上的兩端部中的一端部的內表面與另一端部的內表面重疊,且使所述一端部向所述外裝膜的外表面側折回而使所述一端部的外表面與所述外裝膜的外表面重疊,
在該狀態下,使所述一端部的內表面與所述另一端部的內表面熱熔接,并且使所述一端部的外表面熱熔接在所述外裝膜的外表面上。
15.一種蓄電器件用管型外裝體,其特征在于,使權利要求1~11中任一項所述的外裝膜卷成管狀,并且使所述外裝膜的卷繞方向上的兩端部中的一端部的外表面與另一端部的外表面重疊,且使所述一端部向所述外裝膜的內表面側折回而使所述一端部的內表面與所述外裝膜的內表面重疊,
在該狀態下,使所述一端部的外表面與所述另一端部的外表面熱熔接,并且使所述一端部的內表面熱熔接在所述外裝膜的內表面上。
16.一種蓄電器件,其特征在于,是在權利要求12~15中任一項所述的管型外裝體內收納有具有柔性的蓄電器件單元而成的。
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