[實用新型]一種鉆頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520731903.7 | 申請日: | 2015-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN204934686U | 公開(公告)日: | 2016-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 巢偉新 | 申請(專利權(quán))人: | 艾瑞科特(天津)精密金屬工具有限公司 |
| 主分類號: | B23B51/00 | 分類號: | B23B51/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300000 天津市北*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉆頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于高精度數(shù)控機床鉆削加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉆頭。
背景技術(shù)
1、現(xiàn)有的鉆頭切削部分主要使用十字形橫刃或大橫刃設(shè)計,兩種的特點都是兼顧了一定的鉆削能力的同時,依靠其結(jié)構(gòu)的強度來對抗切削力,最終完成鉆削的加工工藝。
2、但是這兩種傳統(tǒng)設(shè)計的鉆頭鉆削時所產(chǎn)生的切削力是巨大的,這不僅加重了鉆頭本身材質(zhì)所需承受的負荷,更使整個加工系統(tǒng)中最具價值的高精度數(shù)控機床承受了多余的負荷,所以其能夠使用的鉆削速度是有限的,這不僅限制了加工效率,時間一久還會影響數(shù)控機床的使用精度,從而減少其使用壽命,更重要的是會帶來不必要的能耗損失。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鉆頭,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鉆頭,包括鉆頭本體、橫刃、排屑槽、容屑槽和圓弧面,所述鉆頭本體與鉆尖中心處設(shè)置有50~55度的橫刃,所述橫刃兩側(cè)設(shè)置有容屑槽,所述容屑槽終端呈70度坡面與排屑槽連接,所述圓弧面設(shè)置在橫刃與容屑槽的交點處,且終點與排屑槽連接,所述圓弧面的弧度為70~75度之間。
優(yōu)選的,所述鉆頭本體頂部設(shè)置有冷卻液通道孔。
優(yōu)選的,所述排屑槽呈螺旋狀圍繞鉆頭本體。
本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該鉆頭對橫刃及容屑槽部分進行了特殊設(shè)計,在保證了其結(jié)構(gòu)具有足夠強度的情況下,使橫刃的寬度變窄,容屑槽的空間變大,從而達到了減小切削力的目的,該鉆頭通過對鉆頭切削部分的特殊設(shè)計,顯著降低了鉆頭在鉆削過程中產(chǎn)生的切削力,提高了鉆削速度,減少了機床損耗,降低了能耗損失。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的容屑槽和排屑槽示意圖。
圖中:1、容屑槽;2、橫刃;3、圓弧面;4、排屑槽;5、鉆頭本體;6、冷卻液通道孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1-2所示的一種鉆頭,包括鉆頭本體5、橫刃2、排屑槽4、容屑槽1和圓弧面3,鉆頭本體5頂部設(shè)置有冷卻液通道孔6,鉆頭本體5與鉆尖中心處設(shè)置有50~55度的橫刃2,橫刃2兩側(cè)設(shè)置有容屑槽1,容屑槽1終端呈70度坡面與排屑槽4連接,圓弧面3設(shè)置在橫刃2與容屑槽1的交點處,且終點與排屑槽4連接,排屑槽4呈螺旋狀圍繞鉆頭本體5,圓弧面3的弧度為70~75度之間。
在保證了其結(jié)構(gòu)具有足夠強度的情況下,使橫刃2的寬度變窄,容屑槽1的空間變大,從而達到了減小切削力的目的,通過對鉆頭本體5切削部分的特殊設(shè)計,顯著降低了鉆頭本體5在鉆削過程中產(chǎn)生的切削力,提高了鉆削速度,減少了機床損耗,降低了能耗損失;設(shè)置容屑槽1降低了鉆削時的切削力,使鉆削效率提高,生產(chǎn)效率高,相對的設(shè)備保養(yǎng)維護的成本減少,并且減少機床用電量,省電節(jié)能;橫刃2的寬度,他們確保了鉆尖中心部位的切削性能,圓弧面3的設(shè)計可以在確保容屑槽1空間足夠大的前提下確保其橫刃2部分的強度,排屑槽4的存在構(gòu)造了充足的容屑空間,容屑槽1終點處形成的70度的坡面會使那些流到此處的金屬屑折斷以利于其通過排屑槽4快速流出,從而保證了整個切削過程的流暢與穩(wěn)定,避免了大量的不必要的切削力的產(chǎn)生。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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