[實用新型]一種磨頭主軸結構有效
| 申請號: | 201520731528.6 | 申請日: | 2015-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN205085811U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發明(設計)人: | 彭濤 | 申請(專利權)人: | 玉林市玉博機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/00 | 分類號: | B24B41/00;B24B41/04 |
| 代理公司: | 玉林市振盛專利商標代理事務所 45109 | 代理人: | 邱振泉 |
| 地址: | 537000 廣西壯族自治區玉*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 主軸 結構 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械領域,尤其是一種磨頭主軸結構。
背景技術
現有的磨軸是普通圓軸,圓軸后面是電機軸,為剛性連接,這樣的磨軸磨損時要整條軸更換,磨頭軸與電機剛性連接致使難以拆卸修理,散熱效果差,電機功率有限制。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術不足,提供一種錐形磨頭軸,磨頭軸與電機為柔性連接,散熱性好,轉軸可高速運轉,修理方便,磨頭軸壽命長,經濟效益好的一種磨頭主軸結構。
本實用新型的技術解決方案是這樣的,一種磨頭主軸結構,包括磨頭體、砂輪卡盤、前軸承座、前蓋、油封蓋、后軸承座、后軸承內隔圈、后軸承外隔圈、主軸后軸承蓋、迷宮軸承蓋、調整墊片、砂輪鎖緊螺母、平衡盤、平衡塊、迷宮螺母、調節螺釘、前軸承、磨頭軸、軸套螺帽、砂輪、第一內六角圓柱頭螺釘、第二內六角圓柱頭螺釘、第三內六角圓柱頭螺釘、第四內六角圓柱頭螺釘、開槽錐端緊固螺釘、角接觸軸承、六角頭螺栓、標準型彈簧墊圈、十字檔盤頭螺釘、第一O型密封圈、第二O型密封圈、第三O型密封圈、第四O型密封圈,第一軸承、第二軸承、密封墊、螺塞、聯軸器、電機和潤滑油槽,其特征在于磨頭軸(18)安裝在磨頭體(1)、砂輪卡盤(2)里,磨頭軸(18)端頭有砂輪鎖緊螺母(12)鎖緊,砂輪(21)安裝在砂輪卡盤(2),磨頭體(1)有支承點安裝磨頭軸(18),磨頭體(1)前有支承點安裝軸套(19)、第一軸承(35)、前蓋(4)和前軸承(17),前軸承座(3)安裝在磨頭軸(18)前方軸頸部,磨頭體(1)中部支承點有第二軸承(36),油封蓋(5)安裝在磨頭軸(18)的中部位置,磨頭體(1)中部支承點有主軸后軸承蓋(9)、密封墊(37)、后軸承內隔圈(7)、后軸承外隔圈(8)、調整墊片(11)、角接觸軸承(27)、后軸承座(6)和迷宮軸承蓋(10),迷宮螺母(15)安裝在磨頭軸(18)中部,磨頭軸(18)尾部用聯軸器與電機(40)聯接。
磨頭軸(18)為錐形。
磨頭軸(18)軸面上有潤滑油槽(41)。
電機(40)轉軸端面與磨頭軸(18)端面相對接觸,其在同一軸心線上。
磨頭軸(18)前端安裝的前軸承(17)為滑動軸承,采用外錐內柱的結構,并開有彈性收縮槽。
磨頭軸(18)后端安裝角接觸軸承(27)。
電機(40)為1kW以上的大功率電機。
與現有技術相比,本實用新型的優點是:磨頭體有四個支承點安裝支承磨頭軸,穩定性好,磨頭軸磨損可調整使用,不用浪費。磨頭軸與電機的聯軸器連接,更換拆裝方便,壽命長,可用大功率電機,經濟效益高。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構裝配主視圖。
圖2為本實用新型的按圖1中B-B剖視示意圖。
附圖標記:磨頭體(1)、砂輪卡盤(2)、前軸承座(3)、前蓋(4)、油封蓋(5)、后軸承座(6)、后軸承內隔圈(7)、后軸承外隔圈(8)、主軸后軸承蓋(9)、迷宮軸承蓋(10)、調整墊片(11)、砂輪鎖緊螺母(12)、平衡盤(13)、平衡塊(14)、迷宮螺母(15)、調節螺釘(16)、前軸承(17)、磨頭軸(18)、軸套(19)、螺帽(20)、砂輪(21)、第一內六角圓柱頭螺釘(22)、第二內六角圓柱頭螺釘(23)、第三內六角圓柱頭螺釘(24)、第四內六角圓柱頭螺釘(25)、開槽錐端緊固螺釘(26)、角接觸軸承(27)、六角頭螺栓(28)、標準型彈簧墊圈(29)、十字檔盤頭螺釘(30)、第一O型密封圈(31)、第二O型密封圈(32)、第三O型密封圈(33)、第四O型密封圈(34),第一軸承(35)、第二軸承(36)、密封墊(37)、螺塞(38)、聯軸器(39)、電機(40)、潤滑油槽(41)。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
實施例1,磨頭軸采用前端滑動軸承和后端滾動軸承的組合形式,既有滑動軸承剛性強、壽命長的優點,又有滾動軸承易于安裝調整和結構簡單實用的優良特性?;瑒虞S承采用外錐內柱的結構,并開有彈性收縮槽,軸承磨損后可以繼續調整使用,為用戶節省了大量費用。后軸承采用高精密的角接觸軸承,轉速高,易于調整軸承游隙和恢復精度,維修非常方便。磨頭主軸采用外置大功率電機,效益高,方便更換和檢修,并有良好的散熱性能,克服了傳統平磨主軸內置電機發熱嚴重和功率不能隨意加大的缺陷。
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