[實(shí)用新型]一種噴絲板微孔專用鉸刀有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520731341.6 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204954053U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳書(shū)家;滕偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浦江鑫遠(yuǎn)噴絲板有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D77/14 | 分類號(hào): | B23D77/14 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 柯奇君 |
| 地址: | 322200 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 噴絲板 微孔 專用 鉸刀 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及切削刀具專業(yè)領(lǐng)域,尤其涉及一種噴絲板微孔專用鉸刀。
背景技術(shù)
噴絲板是紡織化纖行業(yè)中常用的產(chǎn)品,噴絲板包括進(jìn)料面和出料面,進(jìn)料面上設(shè)有進(jìn)料孔,出料面上設(shè)有出料孔。噴絲板的作用是將粘流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流,經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條,即從進(jìn)料孔進(jìn)入,經(jīng)導(dǎo)孔后由出料孔而出。現(xiàn)有噴絲板的出絲孔主要分為圓形微孔和異型微孔,圓形微孔采用鉆擠加工,異型微孔采用電火花加工;而在圓形微孔加工工藝中,現(xiàn)有鉆頭加工后圓形微孔的光潔度不足,市場(chǎng)上也沒(méi)有用于精修圓形微孔的鉸刀,因此繼續(xù)發(fā)明一種用于噴絲板微孔精修的專用鉸刀。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴絲板微孔專用鉸刀,該鉸刀結(jié)構(gòu)新穎,可對(duì)噴絲板鉆頭加工后的圓形微孔進(jìn)行精修,提升圓形微孔的光潔度,最終提升噴絲板出絲光潔度。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
一種噴絲板微孔專用鉸刀,包括刀柄,以及設(shè)置在刀柄前端部上的刀桿,以及設(shè)置刀桿前端部上的刀頸,以及設(shè)置在刀頸前端部上的刀頭;所述刀桿前端部呈前端截面小后端截面大的錐形狀,刀頸的后端面一體連接在刀桿的前端面上,刀頸呈圓柱形,刀頭的后端面一體連接在刀頸的前端面上;所述刀頭呈橢球狀,刀頭的軸向長(zhǎng)度長(zhǎng)于刀頭的徑向長(zhǎng)度,刀頭的周向側(cè)面上規(guī)則設(shè)置有多個(gè)刃口平面,相鄰兩個(gè)刃口平面之間的刀頭為刀刃部。
作為優(yōu)選,所述刀柄的軸向長(zhǎng)度為20mm;刀桿的軸向長(zhǎng)度為39mm;刀頸的軸向長(zhǎng)度為0.6mm;刀頭的軸向長(zhǎng)度為0.4mm,徑向最大長(zhǎng)度為0.25mm。
作為優(yōu)選,所述刀頭的周向側(cè)面上規(guī)則設(shè)置有四個(gè)刃口平面,相鄰兩個(gè)刃口平面之間相互垂直。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,該噴絲板微孔專用鉸刀的刀頭采用橢球狀,刀頭的周向側(cè)面上規(guī)則設(shè)置有多個(gè)刃口平面,相鄰兩個(gè)刃口平面之間的刀頭為刀刃部;使用時(shí),可將鉸刀的刀頭伸入鉆頭加工后的圓形微孔內(nèi),刀頭周向側(cè)面上設(shè)置的刃口平面為了與圓形微孔的孔壁留有調(diào)節(jié)間隙,便于刀頭轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)旋動(dòng)鉸刀,刀頭的刀刃部可對(duì)圓形微孔的精修,提升圓形微孔的光潔度,最終提升噴絲板出絲光潔度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1~圖2所示的一種噴絲板微孔專用鉸刀,包括刀柄1,以及設(shè)置在刀柄1前端部上的刀桿2,以及設(shè)置刀桿2前端部上的刀頸3,以及設(shè)置在刀頸3前端部上的刀頭4。所述刀柄1的軸向長(zhǎng)度d1為20mm,刀桿2的軸向長(zhǎng)度d2為39mm;刀桿2前端部呈前端截面小后端截面大的錐形狀,刀頸3的后端面一體連接在刀桿2的前端面上,刀頸3呈圓柱形,刀頸3的軸向長(zhǎng)度d3為0.6mm,刀頭4的后端面一體連接在刀頸3的前端面上。所述刀頭4呈橢球狀,刀頭4的軸向長(zhǎng)度長(zhǎng)于刀頭4的徑向長(zhǎng)度,具體是刀頭4的軸向長(zhǎng)度d4為0.4mm,徑向最大長(zhǎng)度d5為0.25mm。所述刀頭4的周向側(cè)面上規(guī)則設(shè)置有多個(gè)刃口平面41,優(yōu)選設(shè)置有四個(gè)刃口平面41,相鄰兩個(gè)刃口平面41之間相互垂直,并且相鄰兩個(gè)刃口平面41之間的刀頭4為刀刃部42。
綜上所述,該噴絲板微孔專用鉸刀的刀頭4采用橢球狀,刀頭4的周向側(cè)面上規(guī)則設(shè)置有多個(gè)刃口平面41,相鄰兩個(gè)刃口平面41之間的刀頭4為刀刃部;使用時(shí),可將鉸刀的刀頭4伸入鉆頭加工后的圓形微孔內(nèi),刀頭4周向側(cè)面上設(shè)置的刃口平面41為了與圓形微孔的孔壁留有調(diào)節(jié)間隙,便于刀頭4轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)旋動(dòng)鉸刀,刀頭4的刀刃部可對(duì)圓形微孔的精修,提升圓形微孔的光潔度,最終提升噴絲板出絲光潔度。
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