[實用新型]車床刀頭

有效

• 申請號: 201520731272.9
• 申請日: 2015-09-21
• 公開（公告）號: CN205020838U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 卓強
• 申請（專利權）人: 重慶三友機器制造有限責任公司
• 主分類號: B23B29/32
• 分類號: B23B29/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備，具體涉及一種車床刀頭。

背景技術

車加工是機械加工的重要組成部分，車加工因為切削過程比較平穩，且易于保證公差各個加工面的精度。當使用現有的車床刀頭對不同產品或者對產品切削加工不同規格時，則需要更換所述刀頭，生產效率較低。再者，在刀頭向下運動對所述產品進行切削加工時，由于產品加精度高，刀頭定位較困難。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種車床刀頭，其可適用加工不同規格的產品，且方便定位，加工效率高。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：

一種車床刀頭包括連接氣缸、安裝盤、多個切刀和限位機構。所述安裝盤可旋轉的裝設于所述連接氣缸的下端，所述多個切刀間隔的裝設于安裝盤上，所述切刀包括安裝部、連接部和剪切部，所述連接部向上延伸形成所述安裝部，所述剪切部呈片狀，該剪切部通過螺釘固定裝設于所述剪切部的下端，所述限位機構裝設于所述安裝盤的下表面中部，所述限位機構包括固定部和滑動裝設于所述固定部下端的接觸部。

優選地，所述切刀的剪切部采用高碳高鉻工具鋼。

優選地，所述安裝盤的端緣向外凸設有多個安裝塊，所述切刀的安裝部固定裝設于所述安裝塊內。

優選地，所述安裝部通過螺栓固定裝設于所述安裝塊上。

優選地，所述限位機構的固定部固定裝設于所述安裝盤的下表面中部。

優選地，所述限位機構的接觸部的外表面設有保護層。

本實用新型的有益效果為：本實用新型車床刀頭由于所述安裝盤可旋轉的裝設于連接氣缸的下端，且多個切刀間隔的裝設于安裝盤上，進而本實用新型可適用于不同規格產品的切削加工，提高了加工效率。所述剪切部通過螺釘固定裝設于所述剪切部的下端，以便于更換剪切部，且可通過調節螺釘來調節剪切部的剪切角度，以適用不同規格產品的切削加工。所述限位機構的固定部固定裝設于所述安裝盤的下表面中部，進而在加工前起到限位作用，提高產品加工精度。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型車床刀頭的結構示意圖。

圖中各附圖標記說明如下。

連接氣缸—1、安裝盤—2、安裝塊—21、切刀—3、安裝部31、連接部—32、剪切部—33、限位機構—4、固定部—41、接觸部—42、保護層—43、螺釘—5、螺栓—6。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1，一種車床刀頭包括連接氣缸1、安裝盤2、多個切刀3和限位機構4。所述安裝盤2可旋轉的裝設于所述連接氣缸1的下端，所述多個切刀3間隔的裝設于安裝盤2上，所述切刀3包括安裝部31、連接部32和剪切部33。所述連接部32向上延伸形成所述安裝部31，所述剪切部33呈片狀，該剪切部33通過螺釘5固定裝設于所述剪切部33的下端。所述限位機構4裝設于所述安裝盤2的下表面中部，所述限位機構4包括固定部41和滑動裝設于所述固定部41下端的接觸部42。在本實施例中，所述多個切刀3為不同規格的切刀，進而本實用新型可適用于不同產品，不同規格的切削加工，提高了加工效率。

具體地，所述限位機構4的固定部41固定裝設于所述安裝盤2的下表面中部。

所述限位機構4的接觸部42的外表面設有保護層43，當本實用新型車床刀頭向下運動對產品進行切削加工時，所述限位機構4的接觸部42伸進產品中部開設的安裝孔內，進而在加工前起到限位作用，提高產品加工精度，同時起到緩沖作用，所述保護層43的設計可以避免限位機構4伸進產品的安裝孔時對產品刮傷，進而影響產品質量。

在本實施例中，所述切刀3的剪切部33采用高碳高鉻工具鋼，進而提高了該切刀3的使用壽命。

所述安裝盤2的端緣向外凸設有多個安裝塊21，所述切刀3的安裝部31固定裝設于所述安裝塊21內。

具體地，所述安裝部31通過螺栓6固定裝設于所述安裝塊21上，以便于更換切刀3，適合更多規格產品的切削加工。