[實用新型]一種離合自動變徑型滾焊機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520731078.0 | 申請日: | 2015-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN205074667U | 公開(公告)日: | 2016-03-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐春國 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇江橋機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/06 | 分類號: | B23K11/06;B23K11/36 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡寶 |
| 地址: | 225200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離合 自動 變徑型滾焊機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種滾焊機,具體涉及一種離合自動變徑型滾焊機。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)的排水管道,主要以鋼筋混凝土排水管為主。鋼筋混凝土排水管的生產(chǎn)主要分為鋼筋骨架制作和混凝土制品成型兩大步驟。其中鋼筋骨架的制作有兩種方式:手工綁扎和專用設(shè)備焊接,傳統(tǒng)的鋼筋骨架在制作的時候時間消耗較長,工作效率不高,影響了鋼筋骨架的實際使用效果,還有部分滾焊機不能夠直接進行鋼筋骨架的直徑變動,使得鋼筋骨架的制作周期延長,生產(chǎn)效率不高。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種制作效率高,可自動變徑的一種離合自動變徑型滾焊機。
本實用新型的技術(shù)方案為:一種離合自動變徑型滾焊機,主機架上設(shè)有主盤和后盤,主盤與后盤之間設(shè)有推筋盤,所述的主盤與后盤上固定有輸筋管,所述的滾焊機上設(shè)有變徑傳動擴徑機構(gòu),變徑傳動擴徑機構(gòu)由變徑桿、變徑前盤、主盤上鏈輪組和變徑電機組成,變徑桿由變徑電機帶動運動,變徑桿一端固定在變徑前盤上,變徑桿另一端固定在軸承座上,變徑桿上套裝有電控剎車和離合器,所述的變徑前盤旁設(shè)有改向鏈輪,改向鏈輪旁設(shè)有邊緣鏈輪,主機架旁設(shè)有焊臺,邊緣鏈輪通過鏈條與焊臺之間運動,所述的變徑前盤、改向鏈輪與邊緣鏈輪通過鏈條嚙合可進行變徑動作。
所述的離合器位于變徑桿前后段之間,離合器控制變徑桿前后部分的動作。
所述的電控剎車位于變徑桿前段與主軸之間,電控剎車控制變徑桿與主軸之間在需要時可以做相對轉(zhuǎn)動。
本實用新型的優(yōu)點是:滾焊機結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊,縮擴筋系統(tǒng)采用電控離合器及電控剎車結(jié)構(gòu),降低設(shè)備制造人工成本、縮短設(shè)備生產(chǎn)周期,滾焊機中設(shè)有變徑傳動擴徑機構(gòu),變徑傳動擴徑機構(gòu)采用電控離合器及剎車結(jié)構(gòu)組成,使得滾焊機整機結(jié)構(gòu)更加簡約,焊接鋼筋骨架制作周期會大大縮短,在制造鋼筋骨架時原材料大大減少,精加工環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期大幅縮短。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的剖視圖。
圖中:1為主機架,2為主盤,3為后盤,4為推筋盤,5為輸筋管,6為變徑桿,7為變徑電機,8為改向鏈輪,9為邊緣鏈輪,10為離合器,11為電控剎車,12為焊臺。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
一種離合自動變徑型滾焊機,主機架1上設(shè)有主盤2和后盤3,主盤2與后盤3之間設(shè)有推筋盤4,主盤2與后盤3上固定有輸筋管5,滾焊機上設(shè)有變徑傳動擴徑機構(gòu),變徑傳動擴徑機構(gòu)由變徑桿6和變徑電機7組成,變徑桿6由變徑電機7帶動運動,變徑桿6一端固定在變徑前盤上,變徑桿6另一端固定在軸承座上,變徑桿6上套裝有電控剎車11和離合器10,變徑前盤旁設(shè)有改向鏈輪8,改向鏈輪8旁設(shè)有邊緣鏈輪9,主機架1旁設(shè)有焊臺12,邊緣鏈輪9通過鏈條與焊臺12之間運動,變徑前盤、改向鏈輪與邊緣鏈輪9通過鏈條嚙合可進行變徑動作,離合器10位于變徑桿6前后段之間,離合器10控制變徑桿6前后部分的動作,電控剎車11位于變徑桿6前段與主軸之間,電控剎車11控制變徑桿7與主軸之間在需要時可以做相對轉(zhuǎn)動。
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