[實用新型]一種滾筒式清洗裝置的密封傳動結構有效
| 申請號: | 201520730763.1 | 申請日: | 2015-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN204982433U | 公開(公告)日: | 2016-01-20 |
| 發明(設計)人: | 于震;張志平;趙剛 | 申請(專利權)人: | 核工業理化工程研究院 |
| 主分類號: | D06F37/30 | 分類號: | D06F37/30 |
| 代理公司: | 天津市宗欣專利商標代理有限公司 12103 | 代理人: | 胡恩河 |
| 地址: | 300180 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滾筒 清洗 裝置 密封 傳動 結構 | ||
技術領域
本實用新型屬于在相對運動的表面之間密封的工程元件或部件,特別是一種滾筒式清洗裝置的密封傳動結構。
背景技術
滾筒式清洗裝置是借助圓形滾筒的轉動,使得物體在其中不停地翻轉,并且與此同時,與滾筒內壁相互摩擦以及物體之間相互摩擦,從而實現清洗的目的。具有省水、省電,干凈衛生,效率高等優勢。在洗衣機設備等領域,已經有廣泛的應用,技術相對成熟。但是,清洗桶和動力系統之間的密封性對設備的影響很大,尤其是清洗桶內有腐蝕性或者有毒的液體時,如果密封不佳,很可能通過傳統系統的縫隙流出,腐蝕傳動系統甚至造成整臺設備的損壞。
在滾筒式清洗裝置中,通過電機帶動內筒做旋轉運動,旋轉軸的密封通常采取唇形密封圈,唇型密封圈只能做單向密封,如果要用作雙向密封則要用兩個密封圈,這樣會使密封長度增加;溝槽設計困難,而且兩個密封圈之間會產生困油,引起逆壓損壞。更重要的,在需要較高可靠性的清洗場合或者清洗溶劑具有腐蝕性時,唇形密封圈會逐漸失去密封效果,因而該密封傳動方式不能滿足高可靠性和耐腐蝕的要求。
實用新型內容
本實用新型是為了解決現有技術中滾筒式清洗裝置密封性差的問題,所提出的一種滾筒式清洗裝置的密封傳動結構。
本實用新型是按照以下技術方案實現的。
一種滾筒式清洗裝置的密封傳動結構,包括帶有筒蓋的外筒,在外筒的筒底中部通過軸承連接有內軸,內軸上固定有內筒;在所述外筒的筒口外連接有內部帶有階梯孔的安裝座,外軸穿過安裝座的階梯孔并通過軸承與安裝座連接,電機與所述外軸連接并固定在安裝座外側面上,所述內軸的一端連接有嵌套在安裝座階梯孔內的磁性聯軸器;所述磁性聯軸器包括固定在內軸上的內磁子、與外筒筒口連接的隔離套和固定在外軸上的外磁子;所述內磁子、隔離套和外磁子的軸心均在同一條水平線上。
隔離套與外筒之間通過靜密封方式進行密封,密封材料采用耐腐蝕材料。
內磁子采取耐腐蝕材料;隔離套采取不導磁、耐腐蝕材料。
連接所述外筒與內軸的軸承為無需潤滑的陶瓷軸承,且具有耐腐蝕性。
所述電機為直接驅動電機或使用了減速器的伺服電機。
本實用新型獲得了如下的有益效果。
本實用新型有效的解決了現有技術中滾筒式清洗裝置密封性差的問題。本實用新型中的磁性聯軸器同時起到了密封和傳動的作用,磁性聯軸器中隔離套的設置將外筒口進行了密封,且密封材料具有抗腐蝕性,筒內的液體即使是腐蝕性液體也不會流出外筒,污染與腐蝕其他零部件。同時,連接外筒與內軸的軸承為無需潤滑的陶瓷軸承,也具有抗腐蝕的性。這樣設計的本實用新型大大地增加了密封效果、可靠性高,能夠適用于苛刻的生產環境中。本實用新型設計簡單,實用方便,效果良好,具有廣泛的應用前景。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
其中:1電機2外軸
3外磁子4隔離套
5內磁子6內軸
7內筒8外筒
9安裝座10筒蓋
11軸承。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明。
如圖1所示,一種滾筒式清洗裝置的密封傳動結構,包括帶有筒蓋10的外筒8,在外筒8的筒底中部通過軸承11連接有內軸6,內軸6上固定有內筒7;在所述外筒8的筒口外連接有內部帶有階梯孔的安裝座9,外軸2穿過安裝座9的階梯孔并通過軸承11與安裝座9連接,電機1與所述外軸2連接并固定在安裝座9外側面上,所述內軸6的一端連接有嵌套在安裝座9階梯孔內的磁性聯軸器;所述磁性聯軸器包括固定在內軸6上的內磁子5、與外筒8筒口連接的隔離套4和固定在外軸2上的外磁子3;所述內磁子5、隔離套4和外磁子3的軸心均在同一條水平線上。
隔離套4與外筒8之間通過靜密封方式進行密封,密封材料采用耐腐蝕材料。
內磁子5采取耐腐蝕材料;隔離套4采取不導磁、耐腐蝕材料。
連接所述外筒8與內軸6的軸承11為無需潤滑的陶瓷軸承,且具有耐腐蝕性。
所述電機1為直接驅動電機或使用了減速器的伺服電機。
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