[實用新型]一種廢舊塑料顆粒生產線有效
| 申請號: | 201520729785.6 | 申請日: | 2015-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN204997854U | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發明(設計)人: | 石明磊 | 申請(專利權)人: | 巴州匯豐塑業有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B17/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 841500 新疆維吾爾自治區巴音郭楞蒙*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢舊 塑料顆粒 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及廢舊塑料回收再利用領域,尤其涉及一種廢舊塑料顆粒生產線。
背景技術
隨著塑料制品消費量不斷增大,廢棄塑料也不斷增多。目前我國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和農用地膜等。另外,我國汽車用塑料年消費量已達40萬噸,電子電器及家電配套用塑料年消費量已達100多萬噸,這些產品報廢后成了廢塑料的重要來源之一。據了解,2011年,我國廢塑料產生量約為2800萬噸,2012年為3413萬噸。這些廢塑料的存放、運輸、加工等待被加工的廢棄塑料原料應用及后處理若不得當,勢必會破壞環境,危害百姓健康。全球原油價格的升高,作為石油衍生物之一的塑料制品價格自然也水漲船高,廢塑料的再生利用也被提到了首要的位置。廢棄塑料的回收再利用已經被現代化工企業普遍采用。廢塑料經過人工篩檢分類后,還要經過破碎,造粒,改性等流程,變成各種透明不透明塑料顆粒,再按照品相進行分類,最后成為可以再次利用的再生料。
目前,在廢舊塑料回收再利用領域還沒有一條完整的、自動化的、環保的廢舊塑料回收再利用及廢舊塑料顆粒生產線。
發明內容
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種工作原理簡單,全程自動化,且生產過程不產生污染,實現清潔生產,實現了由廢舊塑料制品到可制作其它塑料制品顆粒的轉變,具有較強的環保意義和經濟效益的技術方案:
一種廢舊塑料顆粒生產線,主要包括粉碎機、傳送絞龍、清洗池、提料機、自動恒溫電磁加熱造粒機以及冷卻池、烘干機、切粒機,粉碎機通過傳動絞龍連接所述清洗池入料口,清洗池出料口連接提料機進料口,提料機通過所述傳送絞龍傳送至料斗,料斗連接自動恒溫電磁加熱造粒機入料口,造粒機入料口依次連接冷卻池、烘干機、切粒機。
作為優選,粉碎機主要包括支架、機體,機體固定連接底部支架,機體兩端分別設有滾軸,機體內部設有進料盤、旋轉軸,旋轉軸上設有破碎刀。
作為優選,傳送絞龍包括絞龍外殼,絞龍外殼內部設有絞龍桿,絞龍桿兩端分別連接轉動輪,絞龍桿上設有螺旋葉片,螺旋葉片扭轉角度為25°—30°。
作為優選,提料機主要包括斜支撐桿、提升支架,斜支撐桿固定連接提升支架,提升支架上設有提升裝置和導軌,提升裝置包括傳送鏈條和驅動軸,傳送鏈條連接驅動軸,且傳送鏈條首尾相接。
作為優選,自動恒溫電磁加熱造粒機主要包括機臺,機臺上設有驅動裝置、喂料裝置、送料裝置和熔融裝置,驅動裝置固定在送料裝置的一端,熔融裝置固定在送料裝置的另一端,螺桿固定在熔融裝置的端部,熔融裝置底部設有自動恒溫加熱裝置。
作為優選,烘干機包括底座、熱風機,底座上設有物料傳送裝置,物料傳送裝置上端設有排風罩,熱風機通過管道連接排風罩。
作為優選,切粒機包括機架,上壓輥、下壓輥、定刀、滾刀、上壓輥、下壓輥、定刀和滾刀均設置在機架上,上壓輥位于下壓輥的上方,定刀、滾刀均位于上壓輥與下壓輥之間的出口側,定刀位于滾刀與下壓輥之間。
本實用新型的有益效果在于:
(1)本實用新型工作原理簡單,可實現全程自動化工作。
(2)本實用新型可實現廢舊塑料制品到可制作其它塑料制品顆粒的轉變,變廢為寶,對治理塑料污染具有一定的經濟效益。
(3)本實用新型生產過程不產生污染,實現了清潔生產,對治理塑料污染具有較強的環保意義。
附圖說明:
圖1為本實用新型的整體連接框圖;
圖2為本實用新型的粉碎機結構圖;
圖3為本實用新型的傳動絞龍結構圖;
圖4為本實用新型的提料機結構主視圖;
圖5為本實用新型的提料機結構側視圖;
圖6為本實用新型的造粒機結構圖;
圖7為本實用新型的烘干機結構圖;
圖8為本實用新型的切粒機結構圖。
具體實施方式:
為使本實用新型的發明目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
如圖1至圖8所示,一種廢舊塑料顆粒生產線,主要包括粉碎機1、傳送絞龍2、清洗池3、提料機4、自動恒溫電磁加熱造粒機5以及冷卻池6、烘干機7、切粒機8,粉碎機1通過傳送絞龍2連接清洗池3入料口,清洗池3出料口連接提料機4進料口,提料機4通過傳送絞龍2傳送至料斗9,料斗9連接自動恒溫電磁加熱造粒機5入料口,造粒機入料口依次連接冷卻池6、烘干機7、切粒機8。
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