[實(shí)用新型]高溫有毒、易燃易爆環(huán)境潔凈室凈化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520729288.6
• 申請(qǐng)日: 2015-09-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205002249U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周興旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周興旭
• 主分類號(hào): F24F1/00
• 分類號(hào): F24F1/00;F24F11/02;F24F13/28
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于潔凈室凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫有毒、易燃易爆環(huán)境潔凈室凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

對(duì)于高溫、有毒性氣體和易燃易爆氣體的環(huán)境下的潔凈室凈化技術(shù)一直是行業(yè)難題，由于潔凈室的高密閉性，對(duì)于高溫、毒性氣體和易燃易爆處理不當(dāng)極易對(duì)作業(yè)人員和環(huán)境設(shè)備造成嚴(yán)重危害，甚者會(huì)危及生命，目前常用的辦法是往往無(wú)法協(xié)調(diào)兼顧，針對(duì)不同的氣體的凈化需要針對(duì)性的調(diào)整處理工序，從而達(dá)到有效的處理凈化的目的，對(duì)于高溫、有毒性氣體和易燃易爆氣體沒(méi)有系統(tǒng)的解決方法。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，全送全排全新風(fēng)、垂直單向底送上排的形式高溫有毒、易燃易爆環(huán)境潔凈室凈化系統(tǒng)，充分解決潔凈室高氣密性與高溫、有毒、易燃易爆氣體宜開(kāi)放性之間的矛盾。

為達(dá)到上述目的，所采取的技術(shù)方案是：

一種高溫有毒、易燃易爆環(huán)境潔凈室凈化系統(tǒng)，包括依次連通設(shè)置的空氣處理器、潔凈室和負(fù)壓排風(fēng)機(jī)組，所述的空氣處理器包括依次設(shè)置的新風(fēng)箱、過(guò)濾段、溫度調(diào)節(jié)段、濕度調(diào)節(jié)段、風(fēng)能段和送風(fēng)段，所述的送風(fēng)段出口與潔凈室的底部的進(jìn)風(fēng)口連通，所述的負(fù)壓排風(fēng)機(jī)組與潔凈室的頂部連通。

所述的潔凈室底部和頂部均設(shè)置有阻尼均流層，所述的兩阻尼均流層將潔凈室分為潔凈室工作區(qū)、均流進(jìn)氣區(qū)和均流出氣區(qū)，所述的送風(fēng)段出口與潔凈室底部的均流進(jìn)氣區(qū)連通，所述的負(fù)壓排風(fēng)機(jī)組與潔凈室頂部的均流出氣區(qū)連通。

所述的潔凈室底部左右兩側(cè)與空氣處理器的送風(fēng)段之間均設(shè)置有送風(fēng)管道，所述的潔凈室頂部中心處設(shè)置有匯流風(fēng)腔，所述的匯流風(fēng)腔與負(fù)壓排風(fēng)機(jī)組連通。

所述的空氣處理器的過(guò)濾段包括初效過(guò)濾器和中效過(guò)濾器，所述的溫度調(diào)節(jié)段和濕度調(diào)節(jié)段之間設(shè)置有中間段，所述的風(fēng)能段與送風(fēng)段之間也設(shè)置有中間段。

采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：

本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)從根本上解決了潔凈室高氣密性與高溫、有毒、易燃易爆氣體宜開(kāi)放性之間的矛盾，不僅能夠有效的進(jìn)行空氣全部稀釋、降解排放，消除潛在危險(xiǎn)，同時(shí)其相對(duì)于現(xiàn)有的空氣潔凈系統(tǒng)更加節(jié)能；本實(shí)用新型對(duì)空氣進(jìn)行集中處理，采用全送全排全新風(fēng)，底送上排或側(cè)下送頂排的方式以達(dá)到降解、稀釋高溫及毒性、易燃易爆性氣體，從而營(yíng)造一個(gè)舒適、安全的生產(chǎn)和工作環(huán)境，在排風(fēng)處需加裝排風(fēng)機(jī)組以誘導(dǎo)、平衡、調(diào)節(jié)氣流及壓差等指標(biāo)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為空氣處理器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖中序號(hào)：1為空氣處理器、2為潔凈室、3為負(fù)壓排風(fēng)機(jī)組、4為新風(fēng)箱、5為溫度調(diào)節(jié)段、6為濕度調(diào)節(jié)段、7為風(fēng)能段、8為送風(fēng)段、9為初效過(guò)濾器、10為中效過(guò)濾器、11為阻尼均流層、12為潔凈室工作區(qū)、13為均流進(jìn)氣區(qū)、14為均流出氣區(qū)、15為送風(fēng)管道、16為匯流風(fēng)腔、17為中間段。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型一種高溫有毒、易燃易爆環(huán)境潔凈室凈化系統(tǒng)，包括依次連通設(shè)置的空氣處理器1、潔凈室2和負(fù)壓排風(fēng)機(jī)組3，所述的空氣處理器1包括依次設(shè)置的新風(fēng)箱4、過(guò)濾段、溫度調(diào)節(jié)段5、濕度調(diào)節(jié)段6、風(fēng)能段7和送風(fēng)段8，所述的潔凈室2底部和頂部均設(shè)置有阻尼均流層11，所述的兩阻尼均流層11將潔凈室分為潔凈室工作區(qū)12、均流進(jìn)氣區(qū)13和均流出氣區(qū)14，所述的送風(fēng)段8出口與潔凈室底部的均流進(jìn)氣區(qū)13連通，所述的負(fù)壓排風(fēng)機(jī)組3與潔凈室頂部的均流出氣區(qū)14連通。

所述的空氣處理器1的過(guò)濾段包括初效過(guò)濾器9和中效過(guò)濾器10，所述的溫度調(diào)節(jié)段5和濕度調(diào)節(jié)段6之間設(shè)置有中間段17，所述的風(fēng)能段7與送風(fēng)段8之間也設(shè)置有中間段17，為維修和檢修護(hù)養(yǎng)留下充足的空間，同時(shí)用于用于配備其他附屬段。

在溫度調(diào)節(jié)段5和濕度調(diào)節(jié)段6之間還可以設(shè)置消毒滅菌段，在風(fēng)能段和出風(fēng)段之間還設(shè)置有亞高效段，從而達(dá)到更好的空氣處理凈化目的。

實(shí)施例二：參見(jiàn)圖2、圖3，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，相同之處不再重述，其不同之處在于：所述的潔凈室2底部左右兩側(cè)與空氣處理器1的送風(fēng)段之間均設(shè)置有送風(fēng)管道15，所述的潔凈室頂部中心處設(shè)置有匯流風(fēng)腔16，所述的匯流風(fēng)腔16與負(fù)壓排風(fēng)機(jī)組3連通。