[實用新型]一種鏡片磨邊倒角機

有效

• 申請號: 201520729056.0
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN205008989U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 潘呂建
• 申請（專利權）人: 臨海市勞爾機械有限公司
• 主分類號: B24B9/14
• 分類號: B24B9/14;B24B47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鏡片磨削設備，具體是一種鏡片磨邊倒角機。

背景技術

隨著光學產品的發展，光學鏡片的應用范圍越來越廣，在鏡片成型后根據需要把鏡片進行磨邊倒角后在裝入鏡框。目前現有的鏡片磨邊機只能對鏡片進行磨邊無法對其倒角特別是雙面倒角，只能靠人工倒角，人工倒角無法保證所有鏡片倒角的尺寸。

申請號為“201410210817.1”的中國發明專利申請《自動磨邊機》公開了一種自動磨邊機的技術方案，因采用微調手柄和粗調手柄對對靠輪進行前后調節以達到對鏡鏡片尺碼大小的調節。無法保證磨出來的鏡片精度，操作也很繁瑣對工人技術要求也很高。因此對于需要一種設備實現自動調節鏡片所需磨邊的尺寸而且能夠自動倒角特別是雙面倒角的一種設備。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種自動調節鏡片所需磨邊的尺寸而且能夠自動雙面倒角的一種鏡片磨邊處理設備。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鏡片磨邊倒角機，包括工作臺及設于工作臺上的旋轉固定機構、弧度擺動機構、靠模機構、磨削機構、擺動動架和送片裝置，所述旋轉固定機構內設旋轉軸，所述旋轉軸與擺動動架轉動連接，所述旋轉軸一端連接樣板固定裝置，另一端連接鏡片固定裝置，所述弧度擺動機構包括弧度靠輪軸和弧度板，所述磨削機構設有磨削砂輪組，設置有電機與皮帶進行驅動，所述磨削砂輪組輸出端設有異型砂輪，所述擺動動架上端設有伺服電機b，并由旋轉軸傳動帶動鏡片固定裝置做同步旋轉動作。

作為本實用新型進一步的方案：所述異型砂輪為以粗磨砂輪、精磨倒內角砂輪和倒外角砂輪排列順序組合而成。

作為本實用新型進一步的方案：所述精磨倒內角砂輪設有凸臺，所述凸臺兩側設有斜面，所述倒外角砂輪的磨削面為球面形狀。

作為本實用新型進一步的方案：所述擺動動架包括伺服電機b、擺動架，所述伺服電機b通過伺服電機支板固定在擺動架上，輸出端通過擺動聯軸器連接旋轉軸，旋轉軸穿過擺動架內部并連接置于在擺動架左右兩側下端的下帶輪，與設置于鏡片固定裝置中左側套軸和右側套軸上的上帶輪通過同步帶配合進行帶傳動，由伺服電機b驅動做同步旋轉動作。

作為本實用新型進一步的方案：所述擺動架外端設有壓緊氣缸與右側套軸連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述弧度靠輪軸固定設于擺動架上，所述弧度靠輪軸外端貼合弧度板弧面，兩者配合做前后搖擺動作。

作為本實用新型進一步的方案：所述送片裝置設有送片氣缸、送片氣缸調節支座和前端鏡片固定裝置，所述送片氣缸調節支座固定設于工作臺上，送片氣缸設置于送片氣缸調節支座上，前端鏡片固定裝置設置于送片氣缸輸出端。

作為本實用新型進一步的方案：所述擺動動架下端設有不銹鋼防水罩，通過腳座連接固定于工作臺上。

作為本實用新型進一步的方案：所述靠模機構前端設有與樣板對接的靠輪，后端設有伺服電機a驅動靠模機構前后運動。

作為本實用新型進一步的方案：所述鏡片磨邊倒角機由PLC控制屏進行控制，設有PLC控制屏支架固定于工作臺上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置異型砂輪與弧度擺動機構、擺動動架等機構的結構優化，實現自動調節鏡片所需磨邊的尺寸而且能夠自動雙面倒角，結構簡單、體積小巧、工藝簡單、易于操作養護生產效率高，適合大多數工廠及眼鏡店使用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的異型砂輪剖面示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種鏡片磨邊倒角機，包括工作臺1及設于工作臺上的旋轉固定機構、弧度擺動機構18、靠模機構5、磨削機構34、擺動動架和送片裝置，所述旋轉固定機構內設旋轉軸10，所述旋轉軸10與擺動動架轉動連接，所述旋轉軸10一端連接樣板固定裝置，另一端連接鏡片固定裝置，所述弧度擺動機構18包括弧度靠輪軸27和弧度板17，