[實(shí)用新型]一種用于隔板包圈機(jī)械彎折的成形模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520728471.4
• 申請(qǐng)日: 2015-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN204974848U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫泳濤;陳云新;楊旭東;凌衛(wèi)軍;陳劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海振華重工集團(tuán)（南通）有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/04
• 分類號(hào): B21D5/04
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軌道吊領(lǐng)域，具體涉及一種用于隔板包圈機(jī)械彎折的成形模具。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)的隔板包圈制作方法已無法滿足生產(chǎn)需求，傳統(tǒng)的隔板包圈折彎首先要根據(jù)包圈的長度制作定位靠模，然后操作工人每制作一個(gè)隔板包圈都需要進(jìn)行靠模定位；傳統(tǒng)的包圈制作需要一個(gè)操作工人用到氧氣和乙炔加熱包圈，另一個(gè)工人進(jìn)行手動(dòng)彎折，1件包圈彎折需二人配合20分鐘，且加工質(zhì)量容易受到人為因素的影響。傳統(tǒng)方式費(fèi)時(shí)、費(fèi)氣、工作效率低下、受到長度的限制、占地大、成形質(zhì)量不易保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種效率高、占地小、成本低的用于隔板包圈機(jī)械彎折的成形模具。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種用于隔板包圈機(jī)械彎折的成形模具，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)一端的旋轉(zhuǎn)臂、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上的模具和夾模以及位于模具一側(cè)的擋模，所述模具固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂的一端，所述旋轉(zhuǎn)臂通過一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)的一側(cè)，所述模具與旋轉(zhuǎn)臂同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)臂上還設(shè)置有一沿該旋轉(zhuǎn)臂長軸方向延伸的通槽，所述夾模通過動(dòng)力裝置滑動(dòng)連接在該通槽內(nèi)；所述模具呈中空的半圓形，其圓弧一端具有一與圓弧相切的延伸板，該模具內(nèi)部具有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述模具和旋轉(zhuǎn)臂采用螺栓連接。

進(jìn)一步的，所述擋模安裝在一滑槽內(nèi)，并通過動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)在滑槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）本實(shí)用新型一種用于隔板包圈機(jī)械彎折的成形模具較傳統(tǒng)的加工而言，占地面積小，不受包圈長度限制，工作效率高。

（2）模具和旋轉(zhuǎn)臂的連接為螺紋連接，方便模具的拆卸更換，只需更換不同的模具就能適應(yīng)各種規(guī)格的隔板包圈的彎折。

（3）擋模的作用是和模具一起實(shí)現(xiàn)對(duì)隔板包圈一端的定位，從而方便另一端的夾模和模具對(duì)隔板包圈進(jìn)行彎折，擋模可以在動(dòng)力裝置的作用下延滑槽前后滑動(dòng)，從而可以對(duì)不同厚度的隔板包圈進(jìn)行定位，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行彎折。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于隔板包圈機(jī)械彎折的成形模具的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型為一種用于隔板包圈機(jī)械彎折的成形模，包括工作臺(tái)8、安裝在工作臺(tái)8一端的旋轉(zhuǎn)臂2、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂2上的模具1和夾模6以及位于模具1一側(cè)的擋模7，模具1固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂2的一端，旋轉(zhuǎn)臂2通過一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)8的一側(cè)，模具1與旋轉(zhuǎn)臂2同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)臂2上還設(shè)置有一沿該旋轉(zhuǎn)臂2長軸方向延伸的通槽，夾模6通過動(dòng)力裝置滑動(dòng)連接在該通槽內(nèi)；模具1呈中空的半圓形，其圓弧一端具有一與圓弧相切的延伸板5，該模具1內(nèi)部具有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋4模具使用等離子切割一刀成形，免去機(jī)加工。

為了方便加工不同規(guī)格的隔板包圈，模具1和旋轉(zhuǎn)臂2采用螺栓3連接，這樣一來，在加工彎折直徑不同的隔板包圈時(shí)就能夠僅更換不同的模具來實(shí)現(xiàn)加工。

為了方便加工不同厚度的隔膜包圈，擋模7安裝在一滑槽內(nèi)，并通過動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)在滑槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)從而可以對(duì)不同厚度的隔板包圈進(jìn)行定位，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行彎折。

在具體操作時(shí)，旋轉(zhuǎn)臂2、夾具6、模具1以及擋模7都處于初始位置，旋轉(zhuǎn)臂2、擋模7位于工作臺(tái)8的同一側(cè)，且相鄰；模具1上的延伸板5側(cè)面與旋轉(zhuǎn)臂2上的夾具6處于同一直線上；將包圈調(diào)整好位置后放置在擋模7和模具1、夾具6和模具1之間，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)擋模7實(shí)現(xiàn)包圈的夾緊，隨后動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)夾具6在通槽內(nèi)移動(dòng)，將包圈夾緊在模具1和夾具6之間，旋轉(zhuǎn)臂2在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下向著遠(yuǎn)離擋模7的方向旋轉(zhuǎn)90°，此時(shí)包圈上形成一個(gè)90°彎角；常規(guī)形式包圈彎折后翻身進(jìn)行第二次彎折，腰孔形式包圈采用漸進(jìn)折彎方式。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。