[實(shí)用新型]電動(dòng)機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸過(guò)盈裝配機(jī)的防銹冷卻機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520728168.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205051516U | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉葉;葉錦武;李付華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江金龍電機(jī)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K15/00 | 分類號(hào): | H02K15/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 318058 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電動(dòng)機(jī) 轉(zhuǎn)子 裝配 防銹 冷卻 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)中的鑄鋁轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸過(guò)盈配合加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為電動(dòng)機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸過(guò)盈裝配機(jī)的防銹冷卻機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,三相異步電動(dòng)機(jī)得到廣泛應(yīng)用,電機(jī)產(chǎn)品種類繁多,每一品種又按照不同容量、電壓、轉(zhuǎn)速、安裝方法、防護(hù)等級(jí)、冷卻方式及配用負(fù)載等,分為許多不同的形式和規(guī)格。電機(jī)各零部件之間除了有機(jī)械方面的聯(lián)系外,還有磁、電、熱等方面的相互作用,零部件制造質(zhì)量要求嚴(yán)格,個(gè)別零部件中的缺陷很容易影響產(chǎn)品不能正常運(yùn)行,甚至報(bào)廢。電機(jī)制造工藝內(nèi)容比較復(fù)雜,除了一般機(jī)械制造中的機(jī)械加工工藝外,還有鐵心、繞組等零部件制造所特有的工藝,其中手工勞動(dòng)量的比重相當(dāng)大,工件質(zhì)量也比較難穩(wěn)定。電機(jī)制造所用的原材料,除一般金屬材料外,還有導(dǎo)磁材料、導(dǎo)電材料、絕緣材料,材料的品種規(guī)格多。電機(jī)制造中,使用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的數(shù)量相當(dāng)多,所需的非標(biāo)準(zhǔn)工藝裝備也較多。
在電機(jī)制造過(guò)程中包括轉(zhuǎn)子加工、轉(zhuǎn)子軸加工、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸裝配加工、磁極鐵芯的沖片制造、沖片疊壓、加熱線圈制造、繞組嵌裝及其絕緣處理(包括短路環(huán)焊接)、轉(zhuǎn)子鐵芯的疊壓、轉(zhuǎn)子壓鑄、支架組件的鉚壓、電機(jī)的主副定子鉚壓和裝配等程序;且在電機(jī)各個(gè)工序制造中,所造成的缺陷,不是零部件檢查時(shí)容易發(fā)覺(jué)出來(lái)的,如果將有缺陷的零部件用到產(chǎn)品上去,就會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量下降和使用壽命降低。
轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸在剛剛裝配完成時(shí),不能隨意亂扔,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸的連接處也不能受到外力,否則將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象,進(jìn)而使轉(zhuǎn)子沒(méi)有固定在實(shí)際需要定位的位置,導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。
同時(shí),轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸在剛剛裝配完成時(shí),長(zhǎng)時(shí)間的暴露在空氣中,成品容易生銹。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種使成品平衡移出且不受外力、防止生銹的防銹冷卻機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:電動(dòng)機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸過(guò)盈裝配機(jī)的防銹冷卻機(jī)構(gòu),包括用于轉(zhuǎn)子定位的定位裝置、為工件冷卻的冷卻裝置和能夠?qū)⒐ぜ斔椭晾鋮s裝置中的的輸送裝置。
進(jìn)一步,所述的定位裝置包括設(shè)有第一定位槽的第一定位塊和設(shè)有第二定位槽的第二定位塊,第二定位塊連接有能夠驅(qū)動(dòng)第二定位塊壓緊或者松開位于第一定位塊上轉(zhuǎn)子的第一驅(qū)動(dòng)裝置。
進(jìn)一步,所述的輸送裝置包括相互平行兩第一軌道、能夠?qū)⒐ぜ斔椭羶傻谝卉壍赖某隽涎b置、驅(qū)動(dòng)兩第一軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
進(jìn)一步,包括設(shè)在兩第一軌道上方且相互對(duì)稱的兩夾子、驅(qū)動(dòng)兩夾子夾緊或松開的第三驅(qū)動(dòng)裝置、裝有防銹油的料桶、驅(qū)動(dòng)兩夾子進(jìn)入料桶的第四驅(qū)動(dòng)裝置。
進(jìn)一步,所述的出料裝置包括分別設(shè)在第一定位塊兩側(cè)的兩塊第二斜板、分別與兩第二斜板相連且能夠驅(qū)動(dòng)兩第二斜板同時(shí)同向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置;
進(jìn)一步,所述的第一軌道上設(shè)有弧形槽。
對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果:1.加工完成后,第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩第二斜板向上升起,且第二斜板較低的一端剛好與第一軌道持平,此時(shí),轉(zhuǎn)子軸的兩端剛好架在兩第二斜板上,在重力的作用下滾動(dòng)至兩第一軌道上,當(dāng)轉(zhuǎn)子軸的兩端剛好分別陷在兩第一軌道上的弧形槽時(shí),產(chǎn)品靜止,此時(shí),利用機(jī)械手或者夾緊氣缸拿出即可,在此過(guò)程中,轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子始終保持平衡,且不受外力,進(jìn)而防止轉(zhuǎn)子在移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生位置偏移的現(xiàn)象發(fā)生,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。2.當(dāng)轉(zhuǎn)子軸的兩端分別落位在兩弧形槽上時(shí),第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩第一軌道,使兩第一軌道上的成品剛好位于兩夾子的下方,此時(shí),第四驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩夾子,使兩夾子上的兩個(gè)盲孔中心線與轉(zhuǎn)子軸的中心線位于同一直線上,隨后第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩夾子夾緊轉(zhuǎn)子軸的兩端,此時(shí),第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩第一軌道復(fù)位,而第四驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩夾子進(jìn)入帶有防銹油的料桶,隨后第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩夾子復(fù)位,兩夾子松開,成品落入防銹油中,最后第四驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩夾子復(fù)位,有效的防止成品長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中而發(fā)生生銹的現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為第一定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為兩第一軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為第三驅(qū)動(dòng)裝置、第四驅(qū)動(dòng)裝置分別與兩夾子的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為第二驅(qū)動(dòng)裝置與兩第一軌道的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
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