[實用新型]一種核桃乳立式組合磨漿機

有效

• 申請號: 201520727852.0
• 申請日: 2015-09-21
• 公開（公告）號: CN204969210U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 蘇一龍;楊坤;尹九雄
• 申請（專利權）人: 云南皇氏來思爾乳業有限公司;大理來思爾核桃乳業有限公司
• 主分類號: A23C11/10
• 分類號: A23C11/10;B02C21/00
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 羅東

技術領域

本實用新型涉及農產品加工技術領域，具體涉及一種核桃乳立式組合磨漿機。

背景技術

核桃乳加工工藝是將清洗好的核桃仁放入脫皮液中浸泡后取出，然后倒入脫皮機中進行脫皮，然后將脫好皮的核桃仁放入浸泡池中浸泡，將浸泡好的核桃仁加水后放入分離式磨漿機中進行渣漿分離，再經過膠體磨中進行精磨，將經過精磨后的漿液打入煮漿鍋中加熱，溫度升至95℃時進行均質，2次均質制得核桃乳。現有技術中磨漿一般分為粗磨和細磨，中國專利（專利號：ZL201420719281.1，授權公告日：2015年5月6日）公開了一種核桃仁磨漿裝置，包括初磨漿機、微磨漿機、高微磨漿機、支架、脫渣機、分渣器、貯渣箱、保溫桶和排渣泵。為達到磨漿所需達到的膠體粒度，本實用新型選用初磨漿機、微磨漿機、高微磨漿機進行粗磨和精磨，由于將磨漿機進行水平式組合，因此占用很大的廠房面積，而且要在磨漿機之間增設物料輸送設備，增加了設備投入成本。

實用新型內容

針對現有技術存在的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種占地面積小、操作簡便、節省輸送工序、磨漿效果好的一種核桃乳立式組合磨漿機。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：一種核桃乳立式組合磨漿機，包括膠體磨、砂盤磨、機架、螺旋送料機和儲料倉，所述的砂盤磨和儲料倉固定在機架上，所述的砂盤磨包括進料斗、上磨盤、下磨盤、磨盤底板和出料口，所述的進料斗上方設有加水管，其特征在于：所述的砂盤砂盤磨設在螺旋送料機出料口的下方，所述的膠體磨設在砂盤磨出料口的下方，所述的上磨盤和下磨盤的中部均設有圓孔，上磨盤下部設有上磨片，下磨盤上部設有下磨片，所述的下磨片通過螺母固定在轉軸上，所述的轉軸通過聯軸器連接在電機上。

本實用新型所述的進料斗下方設有進料控制閥門，所述的進料控制閥門與上磨片相連接。

本實用新型所述的上磨片和下磨片之間的間隙為4－10mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果有：

1、將儲料倉、螺旋輸送機、砂盤磨和膠體磨按立式組合后，節省了設備的占地面積，而且由于物料從高往低處送，因此物料輸送簡單方便，不需要再增加輸送泵，既節省了設備投入，又降低了能耗。

2、磨漿效果好。本實有新型通過下述的三個技術措施，保證了核桃漿的粗細度。一是通過螺旋送料機進行均勻送料，通過進料閥門控制砂盤磨的進料量；二是在上磨盤和下磨盤上分別設有相互配合的上、下磨片后，保證上、下磨盤安裝的平整度；三是通過控制上、下磨片的間隙為4－10mm，保證了核桃仁的磨漿效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1－膠體磨，2－出料口，3－砂盤磨，4－機架，5－進料控制閥門，6－進料斗，7－螺旋送料機出料口，8－螺旋送料機，9－儲料倉，10－加水管，11－上磨盤，12－上磨片，13-下磨片，14-下磨盤，15－轉軸，16－聯軸器，17－電機，18－磨盤底板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，一種核桃乳立式組合磨漿機，包括膠體磨、機架、螺旋送料機、儲料倉、砂盤磨和轉軸，所述的砂盤磨和儲料倉固定在機架上。所述的儲料倉呈圓桶狀，下部設有漏斗狀的儲料倉出料口，儲料倉出料口與螺旋送料機相連接，螺旋送料機由電機、螺旋葉片和S狀的螺旋送料機出料口構成。砂盤磨設在螺旋送料機出料口的下方，膠體磨設在砂盤磨出料口的下方。將儲料倉、螺旋輸送機、砂盤磨和膠體磨按立式組合后，節省了設備的占地面積，而且便于輸送物料。所述的砂盤磨由進料斗、上磨盤、下磨盤、磨盤底板和出料口組成，所述的上磨盤和下磨盤呈圓餅狀，上磨盤和下磨盤的中部均設有圓孔，上磨盤固定在砂盤磨的上部，上磨盤下部設有上磨片，下磨盤上部設有下磨片。下磨片通過螺母固定在轉軸上，轉軸通過聯軸器連接在電機上，磨盤底板的位置與砂盤磨出料口的底面平齊，這樣便于將磨漿后的物料輸送至膠體磨中。因為磨漿時要給核桃仁加水，因此在砂盤磨進料斗上方還設有加水管。

本實用新型的工作原理是：將脫皮清洗后的核桃仁通過螺旋送料機送到砂盤磨中進行粗磨，當核桃仁從上磨盤的中心孔落到下磨盤之上后，在下磨盤旋轉離心力的作用下進入相對運動的上、下磨盤之間，由于核桃仁的相互沖擊、擠壓和上、下磨片的剪切、搓撕等綜合作用，使物料沿磨盤平面從里到外、由粗到細達到磨碎的目的。為很好控制磨漿的粗細度，一方面是通過螺旋輸送機和進料控制閥門，控制進料量，另一方面是通過上磨片和下磨片，保證上、下磨盤安裝時的平整度，其次是通過調節裝置控制上磨片和下磨片之間的間隙為6mm，最后經粗磨后的核桃漿進入膠體磨中進行細磨后得到核桃原漿。