[實用新型]管材內表面吹塞機

有效

• 申請號: 201520727346.1
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN205146817U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 段偉山;田明科;王建平;羅曉東
• 申請（專利權）人: 國核寶鈦鋯業股份公司
• 主分類號: B08B9/057
• 分類號: B08B9/057
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

技術領域

本實用新型屬于管材內表面清潔裝置技術領域，具體涉及一種管材內表面吹塞機。

背景技術

高精尖的航空航天以及核工業對于材料的要求非常高，所用的管材內外表面均需保持干凈光潔。例如，目前核用鋯合金管材在加工過程中通過噴砂、除油酸洗等工序進行內表面處理，在實際處理過程中，往往會有內表面異物殘留(水、砂塵、酸斑、污漬、黑膜等)，這不但會影響后續工序的加工并且不符合產品質量要求。現有的管材內表面清潔處理均是通過人工加海綿塞的形式進行處理，整個過程全靠人工保障，費工費時、工序成本很高、生產效率低下且不規范。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種管材內表面吹塞機，解決了現有的管材內表面采用人工清潔的方式存在的效率低下以及效果不好的缺點。

本實用新型所采用的技術方案是：管材內表面吹塞機，包括傾斜設置的料板，料板上從上到下依次設置有上料架、撥料機構以及吹塞機構。

本實用新型的特點還在于，

上料架上管材待吹塞的一端設置有限位裝置，上料機構用于儲存管材并利用限位裝置將管材待吹塞的一端對齊，撥料機構用于將上料架內的管材頂出并通過料板傳送到吹塞機構內。

上料架的末端底面開設有一個寬度小于管材外徑的方孔，撥料機構設置于方孔下方，撥料機構為通過油缸驅動伸縮的頂出桿或旋轉葉片。

吹塞機構包括用于固定管材的夾持組件和用于對管材內表面進行吹塞的吹塞組件，夾持組件包括支撐座，支撐座上設置有多個下夾持工位，下夾持工位正上方設置上夾持工位，上夾持工位通過驅動裝置驅動進行上下運動，下夾持工位內的管材通過傳送機構夾持移動，吹塞組件包括通過氣管相連的壓縮氣罐和吹塞機身，吹塞機身的前端設置有與管材內徑相適應的噴嘴。

下夾持工位、上夾持工位以及吹塞組件的數量相等且均設置有兩個或兩個以上。

下夾持工位和上夾持工位的形狀為V形或與管材形狀相適應的弧形。

噴嘴與吹塞機身之間還設置有墊圈，墊圈用于對管材進行密封。

吹塞機構上正對于吹塞組件的另一端設置有收集框。

還包括通過轉軸活動連接于料板上端的上料料框，上料料框內放置有管材，上料料框繞轉軸旋轉。

料板上位于吹塞機構的下端還設置有下料架。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的本實用新型的目的在于提供一種管材內表面吹塞機解決了現有的管材內表面采用人工清潔的方式存在的效率低下以及效果不好的缺點。本實用新型的管材內表面吹塞機可以自動完成上料、加塞、吹塞、下料的工序，并且其工作效率高，只需一人操作，而且作業過程規范，能很好地保證管材的內表面質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的管材內表面吹塞機的結構示意圖；

圖2是圖1中夾持組件的結構示意圖；

圖3是圖1中吹塞組件的結構示意圖；

圖4是圖1中傳送機構的結構示意圖。

圖中，1.料板，2.上料料框，3.上料架，4.撥料機構，5.吹塞機構，6.下料架，7.限位裝置，8.收集框，9.傳送機構，51.支撐座，52.下夾持工位，53.上夾持工位，54.驅動裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型提供的管材內表面吹塞機的結構如圖1所示，包括傾斜設置的料板1，料板1上從上到下依次設置有上料架3、撥料機構4以及吹塞機構5。

上料架3上管材待吹塞的一端設置有限位裝置7，上料機構3用于儲存管材并利用限位裝置7將管材待吹塞的一端對齊，撥料機構4用于將上料架3內的管材頂出并通過料板1傳送到吹塞機構5內。

上料架3的末端底面開設有一個寬度小于管材外徑的方孔，撥料機構4設置于方孔下方，撥料機構4為通過油缸驅動伸縮的頂出桿或旋轉葉片。

吹塞機構5包括用于固定管材的夾持組件和用于對管材內表面進行吹塞的吹塞組件，夾持組件的結構如圖2所示，包括支撐座51，支撐座51上設置有多個下夾持工位52，下夾持工位52正上方設置上夾持工位53，上夾持工位53通過驅動裝置54驅動進行上下運動，下夾持工位52內的管材通過傳送機構9夾持移動，吹塞組件的結構如圖3所示，包括通過氣管相連的壓縮氣罐和吹塞機身，吹塞機身的前端設置有與管材內徑相適應的噴嘴。

下夾持工位52、上夾持工位53以及吹塞組件的數量相等且均設置有兩個或兩個以上。