[實用新型]一種用于電滲析隔板熱壓合板的水冷系統

有效

• 申請號: 201520726903.8
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN204996338U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 苗鵾鵬;王娜娜
• 申請（專利權）人: 廈門市科寧沃特水處理科技股份有限公司
• 主分類號: B01D61/50
• 分類號: B01D61/50
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 巫麗青

技術領域

本實用新型涉及一種電滲析隔板熱壓合板水冷系統。

背景技術

伴隨著電滲析設備的發展，通過使用熱壓合設備對電滲析設備所需的隔板進行工藝加工受到越來越廣泛地應用，如何保證熱壓合的質量及效率越來越受業界的關注。熱壓合板水冷系統的引入，可實現均勻，高效地降溫，使得熱壓合板處于穩定的最佳工作狀況，提高了熱壓合的質量及效率。

目前熱壓合設備的冷卻方式多采用自然冷卻，其過程耗時耗工，經濟效益低下。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型所提供了一種用于電滲析隔板熱壓合板的水冷系統，可以在熱壓合工藝過程中提高產品質量，提高生產率，延長設備使用壽命。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是，一種用于電滲析隔板熱壓合板的水冷系統，包括散熱水臺，所述散熱水臺包括下層板和上層板，所述下層板上均勻分布有多個金屬銅隔板，所述上層板上設有迂回型管道，上層板和下層板之間焊接連接，下層板側面設有第一進水口，上層板上設有第二進水口和出水口，上層板和下層板之間設有水流通孔。

進一步的，多個金屬銅隔板與下層板相垂直，多個金屬銅隔板之間等間隔平行排列。

進一步的，所述下層板中間設有分隔板。

本實用新型通過采用上述技術方案，與現有技術相比，具有如下優點：

1、雙層散熱，包括底層隔板主散熱區及上層蛇形輔助散熱區。

2、溫隔板層水道的設計理念：低溫水流通過進水口流到散熱平臺，水流在里面按照一個模式四處流動，模式被設計為使流過含有熱量的水量最大化。在平臺底座內部增加豎立的金屬隔板，將液體切割成許多個部分使其在內部充分流動，通過吸收增加金屬隔板上的熱量來達到增加散熱面積的效果。

3、開環主動水冷系統雙進水口，熱量交換快，效率高，可以實現長時穩定工作，并且循環水液可以二次利用，更加節能環保；

4、本發明水冷系統中所使用的元件具有標準化和通用化，易于更換，成本低廉。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的實施例的下層板示意圖。

圖3是本實用新型的實施例的上層板示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

作為一個具體的實施例，如圖1至圖3所示，本實用新型的一種用于電滲析隔板熱壓合板的水冷系統，包括散熱水臺2，所述散熱水臺2包括下層板6和上層板5，所述下層板6上均勻分布有多個金屬銅隔板，所述上層板5上設有迂回型管道，上層板5和下層板6之間通過焊接連接，下層板6側面設有第一進水口4，上層板5上設有第二進水口3和出水口7，上層板5和下層板6之間設有水流通孔8。

本實施例中，多個金屬銅隔板與下層板6相垂直，多個金屬銅隔板之間等間隔平行排列。

本實施例中，所述下層板6中間設有分隔板9。所述分隔板9為金屬薄板9，分隔板使下層板的水由固定的開孔處流入上層板。

本實施例的工作原理為：熱壓合板1是放置于下層板2和上層板5之間，板壓強為p1的低溫水流通過第一進水口4流進散熱平臺的下層板6，水流在里面按照一個模式四處流動，模式被設計為使流過含有熱量的水量最大化。在下層板6內部增加豎立的金屬隔板，將液體切割成許多個部分使其在內部充分流動，通過吸收增加金屬隔板上的熱量來達到增加散熱面積的效果，水流從下層板6流通過通孔8流進上層板5迂回管道的蛇形布置的散熱層；同時壓強為p2的低溫水流通過第二進水口3，與經由通孔8流進第二層的攜帶熱量的水流在進水口3小擋板31處匯合，共同通過出水口7流回水箱，壓強p1略大于p2。整個過程對水流流動沒有任何約束。

本實用新型中冷卻降溫介質是循環水，由水泵在控制信號的驅動下實現流動循環，完成冷卻的啟動-停止-循環等動作，配合實現熱壓合處理設備工序的生產。

本實用新型的優點是結構簡單新穎，效果顯著，充分利用有限空間，提高生產效率，保證工件的工序質量。

水冷散熱平臺可與水泵及水箱通過管路連接，水泵與控制箱通過控制電路連接。

盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。