[實用新型]高耐磨滾輪高速線材水冷裝置

有效

• 申請號: 201520726615.2
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN204974760U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 華海粟
• 申請（專利權）人: 無錫市眾鑫機械制造有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵公司高速線材廠水冷加工設備，具體為一種高耐磨滾輪高速線材水冷裝置。

背景技術

鋼鐵公司高速線線材是鋼鐵工業的重要產品之一，廣泛用于基礎設施、建筑工程、汽車和金屬制品等各個行業；在高速線材生產線中，軋后的穿水冷卻是一種基于鋼在冷卻時組織轉變規律控制冷卻工藝，其冷卻速度和溫度是影響線材強度穩定性的主要因素。現有高速線材廠的水冷設備（水箱）在軋制特種鋼（如螺紋鋼、焊條鋼）時，線材對水箱內噴嘴的摩擦磨損相當厲害。使得噴嘴的使用周期縮短40%以上，提高了生產成本。

實用新型內容

本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種高耐磨滾輪高速線材水冷裝置，可隨線材的運行同步滾動，減少了軋制時線材運行的阻力，軋制過程中線材將被滾輪托起，就減少對噴嘴的磨損，提高噴嘴使用壽命。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：高耐磨滾輪高速線材水冷裝置，至少包括用于對線材進行水冷處理的水冷箱，在所述水冷箱內沿線材行進方向依次設有多組冷卻噴嘴，在所述水冷箱的線材進出口處以及在水冷箱內每隔3～4組冷卻噴嘴處分別設有沿著線材行進方向轉動的同步滾輪；所述滾輪與線材接觸面比冷卻噴嘴的孔徑底面高1~2mm。

作為本實用新型進一步改進的，所述滾輪與線材接觸面為V型凹面結構。

作為本實用新型進一步改進的，所述滾輪采用高耐磨材料12Cr1MoV制成。

作為本實用新型進一步改進的，在所述滾輪上方均設有導管，在所述滾輪下方設有水冷噴霧噴頭。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型的高耐磨滾輪高速線材水冷裝置，通過在水冷箱噴嘴左右兩側分別設有的沿著線材行進方向轉動的同步滾輪，軋制過程中可隨線材的運行同步滾動，減少了軋制時線材運行的阻力，線材將被滾輪托起，就減少對噴嘴的磨損，提高噴嘴使用壽命，減少生產成本，提高經濟效益。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型的高耐磨滾輪高速線材水冷裝置的結構示意圖；

附圖2為本實用新型的高耐磨滾輪高速線材水冷裝置一側的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如附圖1、2所示，為本實用新型所述的高耐磨滾輪高速線材水冷裝置，至少包括用于對線材進行水冷處理的水冷箱1，在所述水冷箱1內沿線材行進方向依次設有多組冷卻噴嘴2，在水冷箱1上線材的進出口處以及在水冷箱1內每隔3～4組冷卻噴嘴2處分別設有沿著線材行進方向轉動的同步滾輪3；所述同步滾輪3與線材接觸面4比冷卻噴嘴的孔徑底面5高1~2mm；同步滾輪3與線材接觸面4為V型凹面結構，防止線材從滾輪上脫落；軋制過程中線材將被滾輪托起，就減少對噴嘴的磨損；而滾輪的同步滾動減少了線材前行的阻力，這對于軋制某些較軟品種的線材，還有利于防止線材表面的拉傷和劃傷

同步滾輪3采用高耐磨材料12Cr1MoV制成，經處理后其硬度達HRC58~62；大大提高了耐磨性。該裝置的滾輪高度可根據噴嘴孔徑大小調整，調整范圍在5mm以內，可完全滿足實際使用要求。

在同步滾輪3上方均設有導管6，防止線材從滾輪上脫落；在滾輪下方設有水冷噴霧噴頭（未示出），給滾輪不斷的冷卻；以免滾輪過熱燙壞滾輪內部的軸承。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。