[實用新型]一種對孔劃線裝置

有效

• 申請號: 201520726371.8
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN204913874U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 張志;劉明暉
• 申請（專利權）人: 湖南江濱機器（集團）有限責任公司
• 主分類號: B25H7/04
• 分類號: B25H7/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本實用新型涉及發動機制造工具領域，特別涉及一種對孔劃線裝置。

背景技術

活塞在發動機燃燒室中直接承受燃油燃爆造成的高溫，為保證活塞穩定的功能和較長久的使用壽命，必須對活塞采取冷卻措施。如圖1和圖2所示，其為一種活塞的結構示意圖，該種活塞由圓環件01和圓臺件02組裝而成，其中，圓環件01內設置有環形油道03，用于冷卻油液的循環流動，同時圓環件01上還開設有與環形油道03導通的兩個對稱設計的連通孔04(兩個連通孔04關于圓環件01的軸線所在的平面對稱)，其中的一個連通孔04用于將冷卻油液引入到環形油道03中，另一個連通孔04用于將環形油道03中的冷卻油液導出。圓臺件02上也對稱設置有能夠與兩個連通孔04分別連通的導液孔05，在圓臺件02和圓環件01裝配后，兩個導液孔05分別與兩個連通孔04對正連通，從而將環形油道03和連通孔04與活塞的外部冷卻系統導通。但是，在圓環件01和圓臺件02裝配時，如何保證連通孔04和導液孔05的同心對正是個難題。

在現有技術中，實現連通孔04和導液孔05對正的方式，是在裝配之前，利用萬能分度頭，在表面平整的鑄造平板上，調整圓環件01的位置和角度，使其左右對稱的兩個連通孔04的中心連線與鑄造平板平行，然后使用專門的劃線工具，沿著左右兩個連通孔04的中心連線，在圓環件01的外圓面靠近兩個連通孔04的左右兩側劃線，圓臺件02同樣進行上述操作。在裝配圓環件01和圓臺件02的時候，只要將兩者外圓面上劃好的線對正，就可實現兩個連通孔04和兩個導液孔05的對正。但是，上述對正操作的方式具有一定的缺陷：首先，在對圓環件01和圓臺件02進行劃線操作時，需要使用較為笨重、不便靈活搬動的鑄造平板，以及同樣較為笨重的萬能分度頭，因此，劃線過程需要較為固定的工作場合；其次，在使圓環件01的兩個連通孔04或圓臺件02的兩個導液孔05的中心連線，平行于鑄造平板的過程，是一個憑借操作人員能力，反復微調的過程，需要操作經驗和工作熟練度，費時費力，并且，依然會存在較大的誤差。

因此，如何進一步優化裝配過程中連通孔和導液孔的對正操作的方式，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種對孔劃線裝置，使用該對孔劃線裝置，能夠使連通孔和導液孔的對正操作更加簡單方便，進一步優化了裝配過程中連通孔和導液孔的對正操作方式。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種對孔劃線裝置，用于對組裝成活塞的圓環件和圓臺件分別進行劃線操作，其包括：

連接架；

設置在所述連接架上的兩個定位桿，兩個所述定位桿能夠同時插入到所述圓環件的兩個連通孔或所述圓臺件的兩個導液孔中；

分別鉸接在所述連接架的兩端，且能夠在所述圓環件或所述圓臺件上劃線的兩個劃線刀。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，所述連接架包括：

具有插槽的導板；

一端插入所述插槽中，并能夠在所述插槽內滑動的插板；

設置在所述導板和所述插板的連接部位，用于將所述插板鎖緊在所述插槽內的鎖緊結構。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，所述鎖緊結構包括：

套設在在所述導板外側的框體，所述框體上開設有貫穿其側壁的螺紋孔；

與所述螺紋孔配合連接，并能夠伸入到所述插槽中的鎖緊螺栓。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，兩個所述定位桿中的一者固定設置在所述導板上，另一者固定設置在所述插板上。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，所述導板遠離所述插板的一端鉸接有一個所述劃線刀，所述插板遠離所述導板的一端鉸接有另一個所述劃線刀。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，所述劃線刀均通過搖臂與所述導板和所述插板鉸接。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，所述搖臂的兩端均開設有用于連接所述劃線刀、所述導板或所述插板的連接槽，所述劃線刀、所述導板或所述插板與所述連接槽利用穿過所述連接槽的鉸接銷，以及與所述鉸接銷配合鎖緊的螺母實現鉸接。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，所述鉸接銷包括一體成型的擋帽、鉸接軸和連接所述螺母的連接軸，所述鉸接軸的直徑大于所述連接軸的直徑，且所述鉸接軸的長度大于所述搖臂的寬度。