[實用新型]一種對孔劃線裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520726371.8
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN204913874U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設計）人: 張志;劉明暉
• 申請（專利權）人: 湖南江濱機器（集團）有限責任公司
• 主分類號: B25H7/04
• 分類號: B25H7/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本實用新型涉及發(fā)動機制造工具領域，特別涉及一種對孔劃線裝置。

背景技術

活塞在發(fā)動機燃燒室中直接承受燃油燃爆造成的高溫，為保證活塞穩(wěn)定的功能和較長久的使用壽命，必須對活塞采取冷卻措施。如圖1和圖2所示，其為一種活塞的結構示意圖，該種活塞由圓環(huán)件01和圓臺件02組裝而成，其中，圓環(huán)件01內設置有環(huán)形油道03，用于冷卻油液的循環(huán)流動，同時圓環(huán)件01上還開設有與環(huán)形油道03導通的兩個對稱設計的連通孔04(兩個連通孔04關于圓環(huán)件01的軸線所在的平面對稱)，其中的一個連通孔04用于將冷卻油液引入到環(huán)形油道03中，另一個連通孔04用于將環(huán)形油道03中的冷卻油液導出。圓臺件02上也對稱設置有能夠與兩個連通孔04分別連通的導液孔05，在圓臺件02和圓環(huán)件01裝配后，兩個導液孔05分別與兩個連通孔04對正連通，從而將環(huán)形油道03和連通孔04與活塞的外部冷卻系統導通。但是，在圓環(huán)件01和圓臺件02裝配時，如何保證連通孔04和導液孔05的同心對正是個難題。

在現有技術中，實現連通孔04和導液孔05對正的方式，是在裝配之前，利用萬能分度頭，在表面平整的鑄造平板上，調整圓環(huán)件01的位置和角度，使其左右對稱的兩個連通孔04的中心連線與鑄造平板平行，然后使用專門的劃線工具，沿著左右兩個連通孔04的中心連線，在圓環(huán)件01的外圓面靠近兩個連通孔04的左右兩側劃線，圓臺件02同樣進行上述操作。在裝配圓環(huán)件01和圓臺件02的時候，只要將兩者外圓面上劃好的線對正，就可實現兩個連通孔04和兩個導液孔05的對正。但是，上述對正操作的方式具有一定的缺陷：首先，在對圓環(huán)件01和圓臺件02進行劃線操作時，需要使用較為笨重、不便靈活搬動的鑄造平板，以及同樣較為笨重的萬能分度頭，因此，劃線過程需要較為固定的工作場合；其次，在使圓環(huán)件01的兩個連通孔04或圓臺件02的兩個導液孔05的中心連線，平行于鑄造平板的過程，是一個憑借操作人員能力，反復微調的過程，需要操作經驗和工作熟練度，費時費力，并且，依然會存在較大的誤差。

因此，如何進一步優(yōu)化裝配過程中連通孔和導液孔的對正操作的方式，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種對孔劃線裝置，使用該對孔劃線裝置，能夠使連通孔和導液孔的對正操作更加簡單方便，進一步優(yōu)化了裝配過程中連通孔和導液孔的對正操作方式。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種對孔劃線裝置，用于對組裝成活塞的圓環(huán)件和圓臺件分別進行劃線操作，其包括：

連接架；

設置在所述連接架上的兩個定位桿，兩個所述定位桿能夠同時插入到所述圓環(huán)件的兩個連通孔或所述圓臺件的兩個導液孔中；

分別鉸接在所述連接架的兩端，且能夠在所述圓環(huán)件或所述圓臺件上劃線的兩個劃線刀。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，所述連接架包括：

具有插槽的導板；

一端插入所述插槽中，并能夠在所述插槽內滑動的插板；

設置在所述導板和所述插板的連接部位，用于將所述插板鎖緊在所述插槽內的鎖緊結構。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，所述鎖緊結構包括：

套設在在所述導板外側的框體，所述框體上開設有貫穿其側壁的螺紋孔；

與所述螺紋孔配合連接，并能夠伸入到所述插槽中的鎖緊螺栓。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，兩個所述定位桿中的一者固定設置在所述導板上，另一者固定設置在所述插板上。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，所述導板遠離所述插板的一端鉸接有一個所述劃線刀，所述插板遠離所述導板的一端鉸接有另一個所述劃線刀。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，所述劃線刀均通過搖臂與所述導板和所述插板鉸接。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，所述搖臂的兩端均開設有用于連接所述劃線刀、所述導板或所述插板的連接槽，所述劃線刀、所述導板或所述插板與所述連接槽利用穿過所述連接槽的鉸接銷，以及與所述鉸接銷配合鎖緊的螺母實現鉸接。

進一步的，上述對孔劃線裝置中，所述鉸接銷包括一體成型的擋帽、鉸接軸和連接所述螺母的連接軸，所述鉸接軸的直徑大于所述連接軸的直徑，且所述鉸接軸的長度大于所述搖臂的寬度。