[實(shí)用新型]超微粉碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520724417.2
• 申請(qǐng)日: 2015-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205074050U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康春濤;劉雪青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇星海生物科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/10
• 分類號(hào): B02C17/10;B02C17/18;B02C23/18
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備，尤其是涉及一種超微粉碎機(jī)。

背景技術(shù)

超微粉碎技術(shù)興起于20世紀(jì)90年代，這種技術(shù)主要用于一些名貴中藥的粉碎加工，由于其粉碎細(xì)度高、能夠讓人體很好的將其加工的原料吸收，所以此技術(shù)在中醫(yī)藥行業(yè)得以廣泛使用，超微粉碎機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生。

現(xiàn)有技術(shù)中，物料主要是采用以下幾種設(shè)備進(jìn)行粉碎，如轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)、氣流粉碎機(jī)和雷蒙式球磨機(jī)等。對(duì)于轉(zhuǎn)子粉碎機(jī)來(lái)說(shuō)，缺點(diǎn)是在工作時(shí)由于轉(zhuǎn)速過(guò)高，容易對(duì)物料燒傷，造成藥物藥效的降低；對(duì)于氣流粉碎機(jī)來(lái)說(shuō)，缺點(diǎn)是由于通過(guò)壓縮氣體對(duì)物料進(jìn)行碰撞、摩擦而造成粒徑不穩(wěn)定；而對(duì)于雷蒙式球磨機(jī)來(lái)說(shuō)，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且體積大、質(zhì)量重，能耗較大，不利于少量的物料粉碎加工。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、粉碎效果好的新型超微粉碎機(jī)。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種超微粉碎機(jī)，包括機(jī)座、磨筒、激蕩器和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)座包括水平設(shè)置的基座和豎直設(shè)置的機(jī)架，所述基座上還設(shè)有底座，所述底座通過(guò)彈性裝置與所述基座連接，所述底座的兩側(cè)分別設(shè)有第一U形支架和第二U形支架，所述第一U形支架高于所述第二U形支架，所述磨筒傾斜安裝在所述第一U形支架和第二U形支架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)安裝在所述機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接所述激蕩器，所述激蕩器連接所述磨筒，所述磨筒較高的一側(cè)設(shè)有法蘭蓋，所述磨筒內(nèi)還設(shè)有可拆卸的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)兩側(cè)的磨筒內(nèi)設(shè)有研磨介質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述磨筒包括外壁與內(nèi)壁兩層結(jié)構(gòu)，外壁和內(nèi)壁之間形成夾層空間。

作為優(yōu)選，所述彈性裝置為設(shè)置在基座和底座之間的多個(gè)振動(dòng)彈簧。

作為優(yōu)選，所述磨筒由不銹鋼制成。

作為優(yōu)選，所述研磨介質(zhì)為多個(gè)鋼筋粉碎條。

本實(shí)用新型取得的有益效果為：

本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)和激蕩器連接，激蕩器和磨筒連接，使用時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)磨筒旋轉(zhuǎn)，激蕩器帶動(dòng)磨筒震動(dòng)，令磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)在滾動(dòng)研磨的同時(shí)，高拋?zhàn)矒簦\(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎，具有體積小和粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)。在磨筒體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，其目數(shù)可進(jìn)行設(shè)定，并且通過(guò)鋼筋粉碎條進(jìn)行粉碎，有利于物料粉碎的均勻性，改善了粉碎效果。彈性裝置的設(shè)置避免了激蕩器在振動(dòng)過(guò)程中的剛性沖擊，提高了振動(dòng)的效果。磨筒包括外壁與內(nèi)壁兩層結(jié)構(gòu)，給磨筒外壁的夾層空間內(nèi)通入冷、熱水，通過(guò)調(diào)節(jié)水的溫度和流量可控制粉碎溫度。由此可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。

附圖說(shuō)明

圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：

1-機(jī)座；2-磨筒；3-基座；4-機(jī)架；5-激蕩器；6-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；7-底座；8-彈性裝置；9-法蘭蓋；10-第一U形支架；11-第二U形支架；12-萬(wàn)向節(jié)；13-過(guò)濾網(wǎng)；14-研磨介質(zhì)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示的超微粉碎機(jī)，包括機(jī)座1、磨筒2、激蕩器5和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6，機(jī)座1包括水平設(shè)置的基座3和豎直設(shè)置的機(jī)架4，基座3上還設(shè)有底座7，底座7通過(guò)彈性裝置8與基座3連接，底座7的兩側(cè)分別設(shè)有第一U形支架10和第二U形支架11，第一U形支架10高于第二U形支架11，磨筒2傾斜安裝在第一U形支架10和第二U形支架11上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6安裝在機(jī)架4上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6通過(guò)萬(wàn)向節(jié)12連接激蕩器5，激蕩器5連接磨筒2，磨筒2較高的一側(cè)設(shè)有法蘭蓋9，磨筒2內(nèi)還設(shè)有可拆卸的過(guò)濾網(wǎng)13，過(guò)濾網(wǎng)13兩側(cè)的磨筒2內(nèi)設(shè)有研磨介質(zhì)14，該研磨介質(zhì)14可以是鋼筋粉碎條，也可使用其他的球狀或柱狀研磨介質(zhì)14。

磨筒2包括外壁與內(nèi)壁兩層結(jié)構(gòu)，外壁和內(nèi)壁之間形成夾層空間。給磨筒2外壁的夾層空間內(nèi)通入冷、熱水，通過(guò)調(diào)節(jié)水的溫度和流量可控制粉碎溫度。由此可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。

本實(shí)施例中的彈性裝置8為設(shè)置在基座3和底座7之間的多個(gè)振動(dòng)彈簧，避免了激蕩器5在振動(dòng)過(guò)程中的剛性沖擊，提高了振動(dòng)的效果。磨筒2由不銹鋼制成，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入，內(nèi)外面平滑、潔凈衛(wèi)生、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)。