[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)子總成

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520724355.5
• 申請(qǐng)日: 2015-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN204911637U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳世瑞;林國橋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韶關(guān)核力重工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/28
• 分類號(hào): B02C13/28;B02C13/30
• 代理公司: 韶關(guān)市雷門專利事務(wù)所 44226
• 代理人: 周勝明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于碎石制砂機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種轉(zhuǎn)子總成。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的破碎機(jī)轉(zhuǎn)子總成采用的是四個(gè)板錘結(jié)構(gòu)，其板錘利用率低且破碎效果不好，在碎石過程中的石料供給、主機(jī)控制、皮帶輸送、砂石篩分等過程中至少需要4人配合操作，才能確保各機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行；為實(shí)現(xiàn)各機(jī)械設(shè)備均衡生產(chǎn)，必須及時(shí)調(diào)節(jié)供料量、調(diào)節(jié)各機(jī)械設(shè)備的處理能力，需要各崗位人員共同配合操作，由于破碎機(jī)在工作時(shí)噪聲大、崗位之間相距幾十米之遠(yuǎn)，各崗位人員需要高音喊叫，難以及時(shí)配合；投入破碎機(jī)的石料大小、石料硬度是在不斷的變化之中，每塊石料所需破碎的時(shí)間也就不同，需要人為操作控制供料時(shí)間和供料量，由于人為操作往往置后，為避免石料卡機(jī)、堵料造成的損壞和麻煩，一般將供料量控制在機(jī)械設(shè)備產(chǎn)能的70%左右，效率低；現(xiàn)有破碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，是制造廠家在出廠前憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)定的固定轉(zhuǎn)速，由于實(shí)際投入破碎的石料大小、石料硬度是不同的、而且是在不斷的變化之中，需要不同的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速才能破碎（如果固定轉(zhuǎn)速設(shè)定太快，遇到較軟、較脆的石料，容易打成粉，粉料太多浪費(fèi)石料資源；固定轉(zhuǎn)速設(shè)定太慢，遇到較韌、較硬的石料尚未破碎而排出，需要重復(fù)多次破碎方能破碎成成品，一次性破碎成的成品率低，能耗浪費(fèi)大）；碎石過程中都會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，由于傳統(tǒng)習(xí)慣，絕大多數(shù)未進(jìn)行粉塵收除處理（粉塵自然飛揚(yáng)污染空氣）；制成的石砂大多采用水洗，浪費(fèi)水資源，產(chǎn)生的污水自然排放，污染環(huán)境。

我國應(yīng)用破碎機(jī)碎石將近40年，也曾進(jìn)行了很多研究和改進(jìn)，但都是圍繞破碎機(jī)本身所進(jìn)行的。在破碎模式上進(jìn)行改進(jìn)，已發(fā)展形成的有：顎式破碎機(jī)（復(fù)擺擠壓式破碎）、錘式破碎機(jī)（錘擊式破碎）、反擊式破碎機(jī)（撞擊式破碎）、圓錐式破碎機(jī)（咬壓式破碎）、對(duì)滾式破碎機(jī)（雙滾輾壓式破碎）、立沖式破碎機(jī)（離心撞擊式破碎）等；在產(chǎn)能上進(jìn)行的改進(jìn)（如改變破碎腔型、加大破碎機(jī)體型、加大電機(jī)功率）等，但仍然采用的是單一破碎模式、傳統(tǒng)操作和控制模式，效率低、能耗大。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)子總成，其中轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)為正反方向旋轉(zhuǎn)，從而使破碎腔內(nèi)的石料能夠得到充分的破碎。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)子總成，包括轉(zhuǎn)子架、主軸、皮帶輪、軸承座、軸承及板錘，其中轉(zhuǎn)子架的中心位置上開設(shè)有通孔用于安裝主軸，轉(zhuǎn)子架外側(cè)則設(shè)置有三個(gè)等距的板錘安裝槽，在板錘安裝槽內(nèi)安裝有板錘，其中板錘呈兩端大中間小的形狀，兩端能夠更替使用，板錘中間處為固定部分，固定部分上設(shè)置有左右對(duì)稱的兩組凸肋，凸肋能夠與板錘安裝槽相咬合，從而達(dá)到固定板錘的目的。

所述主軸一端通過脹套與皮帶輪動(dòng)力相連，另一端與軸承相固定。

所述板錘安裝槽通過壓緊塊固定板錘。

所述板錘兩端與板錘中間的距離相等，兩端大小相同。

本實(shí)用新型的有益效果是：轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)為正反方向旋轉(zhuǎn)，破碎腔空間得到充分利用，同時(shí)將板錘設(shè)計(jì)呈兩頭大中間小的結(jié)構(gòu)，從而能夠使板錘的利用率更高，在板錘一頭磨損完畢后可以將板錘進(jìn)行180°調(diào)轉(zhuǎn)，從而能夠有效的延長板錘的使用時(shí)間，提高板錘的利用率，具有使用方便、破碎效率好、板錘利用率高等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖中：1-轉(zhuǎn)子架，2-板錘，3-脹套，4-皮帶輪，5-主軸，6-壓緊塊，7-軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

參見圖1和圖2，一種轉(zhuǎn)子總成，包括轉(zhuǎn)子架1、主軸5、皮帶輪4、軸承座、軸承7及板錘2，其中轉(zhuǎn)子架1的中心位置上開設(shè)有通孔用于安裝主軸5，轉(zhuǎn)子架1外側(cè)則設(shè)置有三個(gè)等距的板錘2安裝槽，在板錘2安裝槽內(nèi)安裝有板錘2，其中板錘2呈兩端大中間小的形狀，兩端能夠更替使用，板錘2中間處為固定部分，固定部分上設(shè)置有左右對(duì)稱的兩組凸肋，凸肋能夠與板錘2安裝槽相咬合，從而達(dá)到固定板錘2的目的。

所述主軸5一端通過脹套3與皮帶輪4動(dòng)力相連，另一端與軸承7相固定。

所述板錘2安裝槽通過壓緊塊6固定板錘2。

所述板錘2兩端與板錘2中間的距離相等，兩端大小相同。

本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)為正反方向旋轉(zhuǎn)，破碎腔空間得到充分利用，同時(shí)將板錘2設(shè)計(jì)呈兩頭大中間小的結(jié)構(gòu)，從而能夠使板錘2的利用率更高，在板錘2一頭磨損完畢后可以將板錘2進(jìn)行180°調(diào)轉(zhuǎn)，從而能夠有效的延長板錘2的使用時(shí)間，提高板錘2的利用率，具有使用方便、破碎效率好、板錘2利用率高等特點(diǎn)。