[實用新型]一種硅膠帽的自動定向上料機

有效

• 申請號: 201520724293.8
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN205087480U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 于海濱;王吉明;于振濤;林榮俊;于朝氣
• 申請（專利權）人: 煙臺凱博機械自動化設備有限公司
• 主分類號: B65G27/02
• 分類號: B65G27/02;B65G47/24;B65G47/34
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 呂靜

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其是硅膠帽的自動定向上料機。

背景技術

隨著工業化進程的推進，人工操作逐漸被自動化生產替代，從而實現生產效率的提高，綜合生產成本的降低，并將工人從重復枯燥的機械勞動中解放出來，加速社會向機械自動化制造方向發展。其中，自動上料裝置，即把工件按照規定要求從一定工位傳送到指定工位，工作過程不需人為干預即可自動準確的完成上料的機械機構，其作為自動化生產的輔助裝置，是必不可少的一個環節。其中，存在特定要求的短小管件的自動上料裝置存在極大需求。

現有一種硅膠帽，直徑6mm，長度12mm，一端中間有一直徑4mm深8mm的小孔，現要求硅膠帽小孔朝后上料，同時要求其上料速度達到150pcs/min以上。其中存在一個技術難題，硅膠帽可能是開口端，也有可能是封閉端先出現，另外，速度要求過快，所以需要設計一款能夠使硅膠帽定向的機構，以便使得硅膠帽按照特定方向傳送。

實用新型內容

鑒于此技術需求，現設計改造一款基于振動盤來實現螺旋振動供料，通過分流到多個工位并在各個工位實現精準定向的硅膠帽自動定向上料機。

為達到所述效果，本實用新型采用了如下技術方案：一種硅膠帽的自動定向上料機，包括振動盤，振動盤底部固定設有底座，振動盤內設有螺旋送料道和出料滑道，出料滑道末端與下一道工序設備連接，振動盤外部設有回料斗，振動盤和回料斗之間設有多個支撐板，所述振動盤上固定設有供料裝置、定向裝置及出料裝置，所述供料裝置與螺旋送料道和定向裝置相連，定向裝置與出料裝置相連；

優選的，所述供料裝置包括固定安于支撐板上的儲料滑道和定向滑道，儲料滑道與定向滑道相連接；

優選的，所述供料裝置還包括固定安于支撐板上的分流滑道，分流滑道為V形，分流滑道一端連接在支撐板上，另一端與儲料滑道相連接；

優選的，所述儲料滑道與分流滑道相連接的一端設有斜切口；

優選的，所述定向滑道為空心直管，固定設于支撐板上，定向滑道另一端與定向裝置相連；

優選的，所述定向滑道與儲料滑道相連接的一端設有平切口；

優選的，所述定向裝置包括設于支撐板上的支撐塊，支撐塊上設有轉軸，轉軸上設有搖桿，支撐塊通過連接塊固定安有氣嘴，氣嘴一端通入壓縮空氣，另一端對著將搖桿推出的硅膠墊；

優選的，所述氣嘴前端為一V型鉤；

優選的，所述出料裝置包括L型滑道，L型滑道固定安在出料滑道上，L型滑道一端設有V型開口，L型滑道轉角處設有開口，開口上方設有擋條；

優選的，所述V型開口設于氣嘴的正下方；

優選的，所述分流滑道、儲料滑道及定向滑道至少包括兩條。

本實用新型的有益效果是：本實用新型硅膠帽的自動定向上料機，采用振動盤供料，通過分流道進行多工位作業，提高生產效率，通過自由搖桿定向，配以氣嘴吹氣實現硅膠帽的快速下落，同時在落料的U型滑道處設置V型開口，具有更好的導向作用。與現有技術相比，不需要人工進行一個一個的硅膠帽上料和定向，將工人從重復性的上下料的工作中解脫出來，一個工人可以同時監管數臺設備，通過分流滑道將振動盤供料到多工位同時作業，大幅提高了設備的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型硅膠帽的自動定向上料機整體結構示意圖。

圖2為本實用新型硅膠帽的自動定向上料機中定向裝置的放大圖。

圖3為本實用新型硅膠帽的自動定向上料機中定向裝置的放剖面圖。

圖中1、振動盤，101、底座，102、螺旋送料道，2、回料斗，201、支撐板，3、硅膠帽，4、分流滑道，5、儲料滑道，6、定向滑道，7、支撐塊，8、轉軸，9、搖桿，10、氣嘴，10a、接連塊，11、L形滑道，11a、V型開口，11b、開口，11c、擋條，12、出料滑道。

具體實施方式

為了更好地理解與實施，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

一種硅膠帽的自動定向上料機，包括振動盤1，振動盤1作為產生硅膠帽移動的力的發生源，振動盤1底部固定設有底座101，用來固定振動盤1，防止振動產生位移，便于調節自動上料機的高度；振動盤1內設有螺旋送料道102，螺旋送料道102設置在振動盤1內部，為螺旋結構，便于提高振動送料和出料的速度，振動盤1外部設有回料斗2，用于回收滑道上落下的硅膠帽，振動盤1和回料斗2之間設有多個支撐板201，支撐板201是架設在振動盤1和回料斗2之間多條橫杠，用于支撐供料裝置、定向裝置和出料裝置。