[實用新型]垃圾焚燒鍋爐爐膛出口凝渣管結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520723693.7
• 申請日: 2015-09-17
• 公開（公告）號: CN205079240U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李大明;汪寧;肖杰玉;黃煌;劉大柱;周瑜;周健;葛海根
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: F23G5/44
• 分類號: F23G5/44;F23M5/08
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及垃圾焚燒鍋爐爐膛出口處的凝渣管束，涉及垃圾焚燒鍋爐爐膛出口凝渣管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰較多，易結(jié)渣，如不進行防渣處理，對后部的對流受熱面?zhèn)^大。常規(guī)大型鍋爐的凝渣管束，通常采用上集箱到鍋筒的一排大管子作為爐膛出口的凝渣管，由于受熱面積較小，已經(jīng)起不到實質(zhì)的防渣作用，且這種形式的凝渣管需要一個在爐膛內(nèi)的過渡集箱，集箱需要絕熱，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供煙氣溫度得到有效的降低，能有效的防止后部受熱面的結(jié)渣，同時結(jié)構(gòu)簡單的垃圾焚燒鍋爐爐膛出口凝渣管結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

垃圾焚燒鍋爐爐膛出口凝渣管結(jié)構(gòu)，由前后依次排列的凝渣管構(gòu)成，所述凝渣管為L形結(jié)構(gòu)；所述凝渣管下端和輻射室后墻連接，所述凝渣管上端向上折彎后和垃圾焚燒鍋爐的鍋筒連接。

所述凝渣管為三排，三排凝渣管相互間間距為250mm。

每排凝渣管中相鄰凝渣管間距為300mm。

三排凝渣管上端和所述鍋筒焊接或脹接。

本實用新型的優(yōu)點在于：垃圾焚燒鍋爐爐膛出口凝渣管結(jié)構(gòu)，采用特定的凝渣管結(jié)構(gòu)，凝渣管受熱面增大，煙氣溫度得到有效的降低，能有效的防止后部受熱面的結(jié)渣；同時由于未在爐膛內(nèi)設(shè)置集箱，管束等于直接由膜式壁進入鍋筒，凝渣管結(jié)構(gòu)更加簡單，成本低。

附圖說明

下面對本實用新型說明書各幅附圖表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型垃圾焚燒鍋爐爐膛出口凝渣管結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為圖1垃圾焚燒鍋爐爐膛出口凝渣管結(jié)構(gòu)的A向示意圖。

上述圖中的標記均為：

1、凝渣管，2、鍋筒，3、輻射室，4、輻射室后墻，5、輻射室頂棚，6、輻射室前墻。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對最優(yōu)實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1及圖2所示，垃圾焚燒鍋爐爐膛出口凝渣管結(jié)構(gòu)，包括前后依次排列的凝渣管1，凝渣管1為L形結(jié)構(gòu)，凝渣管1下端和輻射室后墻4連接，凝渣管1上端向上折彎后和垃圾焚燒鍋爐的鍋筒2連接；L形凝渣管1前后依次排列，使煙氣溫度進一步降低，使煙氣中的灰粒凝固，進入對流受熱面時不易結(jié)渣。

該種凝渣管結(jié)構(gòu)，采用特定的凝渣管道結(jié)構(gòu)，凝渣管受熱面較大，凝渣管1受熱面增大，煙氣溫度得到有效的降低，能有效的防止后部受熱面的結(jié)渣；同時由于未在爐膛內(nèi)設(shè)置集箱，管束等于直接由膜式壁進入鍋筒2，結(jié)構(gòu)更加簡單，成本低。

作為優(yōu)選方案，凝渣管1為三排，三排凝渣管1相互間間距為250mm。每排凝渣管1中相鄰凝渣管1間距為300mm。此種凝渣管1結(jié)構(gòu)，具有最好的降低煙氣溫度和防止后部受熱面結(jié)渣的效果。

凝渣管1上端向上折彎后直接進入鍋筒2，三排凝渣管1上端和鍋筒2焊接或脹接。前后三排的節(jié)距為250mm，橫向節(jié)距拉稀為300mm。煙氣由輻射室3下部上升至凝渣管1前溫度為800℃左右，略高于垃圾焚燒產(chǎn)生的灰的軟化溫度，而凝渣管1節(jié)距較大，不容易產(chǎn)生結(jié)渣，管束內(nèi)流過從后墻來的汽水混合物，與煙氣進行換熱，煙氣溫度下降50℃左右，低于灰的軟化溫度，保證了鍋爐后部的過熱器等對流受熱面不結(jié)渣。

垃圾焚燒鍋爐爐膛出口凝渣管結(jié)構(gòu)，凝渣管1受熱面較大，由于凝渣管1受熱面增大，煙氣溫度得到有效的降低，能有效的防止后部受熱面的結(jié)渣；同時由于未在爐膛內(nèi)設(shè)置集箱，管束等于直接由膜式壁進入鍋筒2，結(jié)構(gòu)更加簡單。

顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。