[實用新型]一種穩定便裝型轉子軸

有效

• 申請號: 201520723350.0
• 申請日: 2015-09-17
• 公開（公告）號: CN204985288U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 周樹勛
• 申請（專利權）人: 寧波艾德軸業有限公司
• 主分類號: F16C3/02
• 分類號: F16C3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電機領域，更具體的說，涉及電機里面的轉子軸。

背景技術

在工業技術迅猛發展的今天，電機在其中扮演了重要的角色，其在國民經濟的各個領域得到了廣泛應運。因此，電機的各個元器件的設置尤為重要。為了使轉子鐵芯固定在轉子軸特定位置，通常的轉子軸上設計一段荊條，并保證足夠的軸向保持力和徑向力矩，通常的軸向壓裝力在2500-4500牛左右，如此大的壓入力對細長軸的軸跳變化是巨大的挑戰。

并且在軸上會套入換向器、軸承固定環之類的帶有套設孔的部件，這些部件有的是直接從軸的端部間隙配合的滑入，有的則是過盈配合的敲入。而對于需要過盈配合敲入的部件，則需要在軸的端部設置導向角。

然而如果設置的導向角斜度過大，則會設置導向效果變差，部件不容易敲入，容易卡死；而如果導向角的斜度設置的過小，確實融入部件導向敲入，但是會使得導向角的長度過長，增加軸的加工難度；或者實用圓角導向，但是圓角的加工難度大，成本高，不適合批量加工。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便需要安裝過盈配合的部件的轉子軸。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種穩定便裝型轉子軸，包括順次連接的第一軸體、第二軸體和第三軸體，所述第一軸體和第二軸體之間設有第一軸承安裝端，第二軸體與第三軸體之間設有第二軸承安裝段，所述第一軸體相對第二軸體的另一端設有導向部，所述導向部包括依次連接的第一倒角和第二倒角，所述第一倒角相對第二倒角的另一端與第一軸體的端面連接，且第一倒角的角度a大于第二倒角的角度b。

本實用新型進一步設置為：所述角度a為45°，角度b為30°。

本實用新型進一步設置為：所述第二軸體上設有多段間隔設置的直紋滾花。

本實用新型進一步設置為：所述第三軸體的端面設有螺紋安裝孔，且第三軸體的直徑小于第二軸體的直徑。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：通過在第一軸體的端部設置了導向部，通過相連的第一倒角和第二倒角，且第一倒角的角度a大于第二倒角的角度b，即實現了以小角度的方式導向過盈配合的部件與第一軸體的連接，又實現了導向部的長度由于有大角度的第一倒角的存在而不會變的很長，這種雙重倒角的設計方式，在加工倒角的時候可以連續一刀加工成型，降低加工難度；通過在第二軸體上設置的多段間隔設置的直紋滾花，降低了當轉子軸裝入轉子鐵芯過程中的壓應力，壓入的力是分段均勻增大的，使得壓裝莊子鐵芯后，轉子軸的軸跳在較小的誤差范圍內；通過將第三軸體的直徑設置的小于第二軸體，實現了從第三軸體輸出時能夠更加順暢，且通過螺紋安裝孔，實現與其安裝的部件的連接牢固性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種穩定便裝型轉子軸實施例的整體示意圖；

圖2為圖1的A部放大示意圖。

圖中，1、第一軸體；11、第一倒角；12、第二倒角；2、第一軸承安裝段；3、第二軸體；31、直紋滾花；4、第二軸承安裝段；5、第三軸體；51、螺紋安裝孔。

具體實施方式

參照附圖1至2對本實用新型一種穩定便裝型轉子軸實施例做進一步說明。

一種穩定便裝型轉子軸，包括順次連接的第一軸體1、第二軸體3和第三軸體5，所述第一軸體1和第二軸體3之間設有第一軸承安裝端，第二軸體3與第三軸體5之間設有第二軸承安裝段4，所述第一軸體1相對第二軸體3的另一端設有導向部，所述導向部包括依次連接的第一倒角11和第二倒角12，所述第一倒角11相對第二倒角12的另一端與第一軸體1的端面連接，且第一倒角11的角度a大于第二倒角12的角度b，所述角度a為45°，角度b為30°。

根據上述結構和附圖，第二軸體3與轉子鐵芯實現安裝，在第一軸承安裝段2和第二軸承安裝段4上安裝軸承，然后在第一軸體1上過盈配合的敲入固定環，將第一軸承安裝段2上的軸承固定住，而在安裝固定環的時候，由于在第一軸體1的端部設置了導向部，在固定環套入第一軸體1的時候，可以先經過第一倒角11的導向進入到第二倒角12上，由于第一倒角11的角度a較大，第二倒角12的角度b較小，所以第一倒角11只起導向效果，第二倒角12則會漸漸的與固定環起到過盈配合壓緊效果，即實現了以小角度的方式導向過盈配合的部件與第一軸體1的連接，又實現了導向部的長度由于有大角度的第一倒角11的存在而不會變的很長，這種雙重倒角的設計方式，在加工倒角的時候可以連續一刀加工成型，降低加工難度。