[實用新型]一種強化天然氣中液化氣回收裝置

有效

• 申請號: 201520723297.4
• 申請日: 2015-09-17
• 公開（公告）號: CN204958819U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 張海濱;劉小偉;邵智生;李波;盧海;孟碩;徐振臻;金光智
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;中海油能源發展股份有限公司;海油總節能減排監測中心有限公司
• 主分類號: C10G5/00
• 分類號: C10G5/00;C10L3/12;C10L3/06
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗英

技術領域

本實用新型涉及一種強化天然氣中液化氣回收裝置，特別涉及精制天然氣過程中凝析油回流與海管天然氣混合進入段塞流捕集器提高液化石油氣產量的裝置。

背景技術

液化石油氣LPG是丙烷和丁烷的混合物，是在提煉原油時生產出來的，或從石油或天然氣開采過程揮發出的氣體。在適當的壓力下以液態儲存在儲罐容器中，常被用作炊事燃料、輕型車輛燃料等。

隨著氣井天然氣開發周期的延長，天然氣中重組分含量越來越多，其中C3、C4的含量也占相當的比例，且LPG的價格較天然氣和凝析油更高，許多氣田處理廠增設了LPG分離系統。

目前海上氣井處理廠使用段塞流捕集器、三相分離器、J/T閥、低溫分離器和C2塔，C4塔將油氣混合物分離出天然氣、LPG和凝析油的淺冷工藝。因該方法LPG回收能力受到J/T閥制冷效果限制，大量C3，C4組分在段塞流捕集器和三相分離器中逃逸到氣相中，特別是在整個系統壓力較低的情況下，C3，C4逃逸到天然氣的問題更加突出。

也有工藝使用制冷機或膨脹機制冷代替J/T閥強化制冷，回收效果雖有增強，但是該方法投資和能耗較大。

發明內容

本實用新型的目的是克服已有技術的不足，提供一種顯著提高高附加值產品液化石油氣產量并且能耗大幅降低的一種強化天然氣中液化氣回收裝置。

為達到以上目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型的一種強化天然氣中液化氣回收裝置，它包括段塞流捕集器，所述的段塞流捕集器的氣相管線與吸收罐的下部氣相進口相連，所述的吸收罐的底部液相出口通過液相管線與三相分離器相連通，所述的段塞流捕集器的液相出口通過管線與液相管線相連通，所述的三相分離器的水相出口與水相外排管相連通,所述的三相分離器出油口通過連接有C2塔入口換熱器的油管與C2塔側線進油口相連通，所述的C2塔的塔頂連接有天然氣管線，所述的C2塔的塔底液相出口通過C2塔液相管線與C4塔的側線進口相連通，所述的C4塔的塔頂連接有C4塔頂回流冷卻器,所述的C4塔頂回流冷卻器的冷卻液出口通過一個支管與C4塔回流口相連并且通過另一個支管與液化石油氣管路相連通，所述的C4塔的塔底安裝有再沸器，所述的C4塔的塔底出油口通過輸油管依次連接C2塔入口換熱器、三相分離器加熱器以及空冷器，所述的空冷器分別通過管路與C2塔回流口、成品凝析油管線相連通，所述的空冷器還通過裝有回流增壓泵的管線與吸收罐回流口相連通。

本實用新型的顯著優點在以下幾個方面：

(1)使用精制凝析油回流吸收罐吸收天然氣中C3，C4組分增產LPG，顯著提高高附加值產品LPG產量。

(2)使用精制凝析油回流吸收罐吸收天然氣中C3，C4組分增產LPG，與使用制冷設備強化低溫分離增產LPG相比，能耗大幅降低，且設備投資少，易于改造。

(3)使用精制凝析油回流吸收罐吸收天然氣中C3，C4組分增產LPG，在來料油氣組成、流量發生變化時可以方便改變凝析油回流量保持較好的LPG回收能力，操作柔性好。

(4)本裝置適用于天然氣加工領域淺冷工藝生產凝析油的流程改造，特別是J/T閥等制冷設備制冷效果下降的情況(如來料天然氣壓力降低等原因引起)，使用在原工藝流程基礎上使用本裝置改造，LPG增產效果好，且投資少，易于改造，方便操作維護。

附圖說明

附圖是本實用新型的一種強化天然氣中液化氣回收裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型加以詳細說明。

如附圖所示的一種強化天然氣中液化氣回收裝置,它包括段塞流捕集器1，所述的段塞流捕集器1的氣相管線與吸收罐2的下部氣相進口相連，所述的吸收罐的底部液相出口通過液相管線與三相分離器3相連通，所述的段塞流捕集器1的液相出口通過管線與液相管線相連通，三相分離器3的水相出口與水相外排管相連通,三相分離器3出油口通過連接有C2塔入口換熱器6的油管與C2塔7側線進油口相連通，C2塔的塔頂連接有天然氣管線，C2塔的塔底液相出口通過C2塔液相管線與C4塔8的側線進口相連通，C4塔的塔頂連接有C4塔頂回流冷卻器9,所述的C4塔頂回流冷卻器9的冷卻液出口通過一個支管與C4塔回流口相連并且通過另一個支管與液化石油氣管路相連通，C4塔的塔底安裝有再沸器10，C4塔的塔底出油口通過輸油管依次連接C2塔入口換熱器6、三相分離器3的加熱器以及空冷器4，所述的空冷器4分別通過管路與C2塔回流口、成品凝析油管線相連通，所述的空冷器4還通過裝有回流增壓泵5的管線與吸收罐2回流口相連通。

采用本實用新型的操作步驟如下：海管來的油氣混合物經過段塞流捕集器1分離成氣液兩相，液相進入三相分離器3分離出水相、氣相和油相，其中水相外排,氣相與吸收罐2出來的氣相共同用于制備天然氣,油相經C2塔入口換熱器6換熱升溫后進入C2塔7，C2塔塔頂分離出天然氣作銷售氣，C2塔塔底液相進入C4塔8，C4塔塔頂氣相經冷卻分離出液化石油氣(LPG)，C4塔塔底出成品凝析油，成品凝析油經C2塔入口換熱器6預熱后給三相分離器3作加熱熱源，之后經過空冷器4冷卻，分作三部分，一部分作C2塔塔頂回流，一部分出系統作成品凝析油，一部分通過增壓泵5增壓回流到吸收罐2與段塞流捕集器1出來的氣相逆流接觸，吸收罐出口液相與段塞流捕集器1出口液相混合進入三相分離器3，吸收罐2出來的氣相用于制備天然氣。