[實用新型]一種新型的精軋區入口導衛上下擋水板裝置

有效

• 申請號: 201520723286.6
• 申請日: 2015-09-17
• 公開（公告）號: CN204974753U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 任麗琴
• 申請（專利權）人: 天津天重中直科技工程有限公司
• 主分類號: B21B39/16
• 分類號: B21B39/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種新型的精軋區入口導衛上下擋水板裝置。

背景技術

精軋區導衛裝置是軋機的重要部件，被安裝在軋機的進鋼側和出鋼側，分為入口導衛和出口導衛。其作用是對軋制過程中的帶鋼起到導向、對中以及帶鋼在各軋機之間的傳遞作用。其中入口導衛被安裝在軋機入口一側的連接梁上，由傳動側導板架、操作側導板架、中間支架、液壓缸支架、液壓缸及上下擋水裝置組成，其開口度可以根據實際要求，用磁尺液壓缸調節。現在我們要討論的是上下擋水裝置結構的利弊，原來我們使用的上下擋水板的結構是由上下擋水板支架、襯板、氣缸、氣缸支座組成（見圖1），上擋水板的氣缸支座被把合在軋機機架上，下擋水板氣缸支座被把合在連接梁上，當軋機換輥時，通過氣缸把上下擋水板移出，所以當上下擋水板工作時氣缸是處于伸出狀態，這樣問題就出來了，在鋼廠這樣惡劣的工作環境中，軋機在工作時，鋼板軋制過程中調落的氧化皮，冷卻水的不斷飛濺以及高溫的影響，怎么保護氣缸已經是迫在眉睫的問題，但由于位置及空間的局限性，很難做到有效的防護。而且上下擋水板在氣缸的作用下也有一定的弊端，由于氣缸的動作是沿一個方向做直線運動，這樣上下擋水板支架的軌跡也是直線方向，而軋輥的截面是圓形，這樣支架與輥面很難調整到完全切向方向貼近，所以擋水的效果也可見一般。再者上擋水板的氣缸支座需要把合在軋機機架上，這樣就需要機架在設計過程中給預留足夠的空間，造成了設計的繁瑣，而下擋水板的氣缸支架需要把合在連接梁上，本來連接梁上需要把合的配件已經夠多，有可以移動的入口導衛，移出液壓缸及支座、液壓電動活套，空間明顯的有點擁擠。所以總結上述的三大方面缺點，我們現在必須要優化這種結構，做到結構簡單適用、靈活調整，以最簡單的裝配實現上下擋水板的作用。

發明內容

本實用新型提供一種新型的精軋區入口導衛上下擋水板裝置，以解決上述背景技術中提出的結構不合理的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：本實用新型提供一種新型的精軋區入口導衛上下擋水板裝置，其特征在于：包括連接梁，所述連接梁上固定有入口導衛，所述入口導衛包括入口導衛支架，所述入口導衛支架的頂端連接有上擋水板座，所述上擋水板座上設有第一通槽，所述第一通槽內設有第一連接軸，所述第一連接軸鉸接有上擋水板支架，所述上擋水板支架的一端上表面設有上限位槽，所述上限位槽內設有上襯板，所述上擋水板支架的另一端下底面設有配重，所述上擋水板座上還設有上擋塊，所述入口導衛支架的底端連接有下擋水板座，所述下擋水板座上設有第二凹槽，所述第二凹槽內設有第二連接軸，所述第二連接軸鉸接有下擋水板支架，所述下擋水支架的一端下底面設有下限位槽，所述下限位槽內設有下襯板，所述下擋水板座上還設有下擋塊，所述連接梁上還設有液壓缸支座，所述液壓缸支座上設有移出液壓缸，所述移出液壓缸一側設有移出桿，所述移出桿的一端固定在下擋水板座上。

所述上擋水板座、下擋水板座均焊接在入口導衛支架上。

所述上襯板與上擋水板支架螺栓連接，所述下襯板與下擋水板支架螺栓連接。

所述上襯板的一側設有上軋輥，所述下襯板的一側設有下軋輥。

本實用新型的有益效果為：

本技術方案去掉了氣缸及氣缸支座，把上下擋水板與入口導衛做成了一體的，這樣就簡化了結構，也不用考慮工作環境，在換輥工作時就可以在移出液壓缸作用下同時移進移出，而不用分別作用于它們，從而節省了換輥的時間，而且上下擋水板是在入口導衛內部做的支架，所以也大大的節省了空間。從這個新型的上下擋水板結構可以看出，支架就可以繞著支點旋轉的，所以上下擋水板能更好與輥面貼合。

附圖說明

圖1是改造前的精軋區入口導衛上下擋水板裝置結構圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖2中：1-連接梁，2-入口導衛，3-入口導衛支架，4-上擋水板座，5-第一通槽，6-第一連接軸，7-上擋水板支架，8-上限位槽，9-上襯板，10-螺栓，11-上擋塊，12-配重，13-下擋水板座，14-第二凹槽，15-第二連接軸，16-下擋水板支架，17-下限位槽，18-下襯板，19-螺栓，20-液壓缸支座，21-移出液壓缸，22-移出桿，23-下擋塊，24-下軋輥，25-上軋輥。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：