[實用新型]一種長管棒料自動落料的裝置

有效

• 申請號: 201520722754.8
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN205034760U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 許巖波;張豐霞;趙博鋒;杜景景;劉源濤
• 申請（專利權）人: 洛陽中巖工程材料有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 河南廣文律師事務所 41124
• 代理人: 王自剛

技術領域

本實用新型涉及管棒料加工設備領域，特別是一種長管棒料自動落料的裝置。

背景技術

現有的長管棒料自動下料裝置，一般采用氣動或液動裝置帶動翻板，翻板翻轉實現落料。這種裝置結構比較復雜，價格較為昂貴，還需要注意同步性問題，不利于提高工作效率。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種長管棒料自動落料的裝置，無需使用氣動或液動的落料裝置，利用滾輪傳動并配合導料板變向即可實現長管棒料自動落料，具有結構簡單，成本低廉，工作效率高的優點。

為了實現解決上述技術問題的目的，本實用新型采用了如下技術方案：

本實用新型的一種長管棒料自動落料的裝置，用于實現長管棒料的自動落料，其特征是包括支撐架、橫梁、傳動裝置和動力裝置；

所述支撐架為框架結構，該框架結構上設有多件相互平行的相同的豎直支架；所述豎直支架也為框架結構，該豎直支架上設有落料斜梁、水平支撐、拉桿和料槽，水平支撐位于落料斜梁上方并垂直于拉桿；所述拉桿上設有連接板，所述連接板用于連接滾輪機構；所述料槽設置在落料斜梁最低端的一側，用于收納從落料斜梁上滑落的長管棒料；

所述橫梁包括導料板和水平梁；所述水平梁為一角鋼，水平梁設置在水平支撐上，其中，豎直側緊靠拉桿，水平側緊靠水平支撐，水平側上設有若干個等距的矩形孔；所述矩形孔設置在鄰近豎直支架的地方并和連接板同側；所述導料板設置在水平梁末端垂直于水平梁的水平側，并于水平梁的豎直側的夾角為鈍角，用于將在水平梁上運動的長管棒料變向，使其從水平梁側面滑落至落料斜梁上；

所述傳動裝置包括多個滾輪機構和傳動皮帶；所述滾輪機構包括滾輪、傳動軸和帶輪，滾輪和帶輪間通過傳動軸連接，帶輪能夠帶動滾輪轉動；各滾輪機構分別設置在各連接板上，且滾輪位于水平梁水平側的下方并從水平側的矩形孔中突出；相鄰滾輪機構的帶輪間均通過傳動皮帶聯動；

所述動力裝置包括電機和主動帶輪，電機設置在支撐架的一端，電機與主動帶輪連接并能夠帶動主動帶輪轉動，主動帶輪與從動帶輪間通過傳動皮帶聯動。

具體的：所述電機為無級變速電機。

具體的：所述導料板與水平梁豎直側的夾角大于90°小于145°。這是由于角度越大，則長管棒料的變向速度越慢；另外，導料板對于長管棒料有兩個作用，一個是起到阻擋的作用，其阻止長管棒料從送料板的末端滑出該裝置，另一個是起到對長管棒料的變向作用，由于水平梁豎直側的封擋，在長管棒料運動至導料板處時，該長管棒料的首端將順導料板的側面運動，從而使其前行軌跡從導料板上偏移，進而落至落料斜梁上，并從落料斜梁上滑落至料槽中。

進一步具體的：所述導料板與水平梁豎直側間的連接處為光滑的弧形面。這是由于長管棒料在滾輪上僅受滾輪的摩擦力而向前運動，而該摩擦力較小，若導料板與水平梁豎直側的夾角為彎折的鈍角，則假如導料板與水平梁豎直側的連接縫處存在縫隙或者焊縫未打磨平滑，以及使用時以外落入縫隙的金屬廢渣等雜物，都可能阻滯長管棒料的繼續移動，進而影響導料板對該長管棒料的變向作用，影響生產工作的進行；而導料板與水平梁豎直側間的連接處為光滑的弧形面則能夠完全避免上述問題。

使用方法：使用時，啟動電機，則電機帶動主動帶輪轉動，進而主動帶輪通過傳動皮帶聯動從動帶輪，從動帶輪又通過傳動軸帶動滾輪轉動；將長管棒料從橫梁的首端送入，則從橫梁的矩形孔中突出的滾輪帶動該長管棒料在導料板上向前運動，此時，由于水平梁豎直側的阻擋，長管棒料不會落在傳動機構上引起機械事故；當長管棒料運行至導料板處時，其首端將順導料板的側面運動，從而使其前行軌跡從導料板上偏移，進而落至落料斜梁上，并從落料斜梁上滑落至料槽中。

這些技術方案，包括改進的技術方案以及進一步改進的技術方案也可以互相組合或者結合，從而達到更好的技術效果。

通過采用上述技術方案，本實用新型具有以下的有益效果：

本實用新型的一種長管棒料自動落料的裝置，無需使用氣動或液動的落料裝置，避免了氣動和液動下料的繁瑣設計，利用滾輪傳動并配合導料板變向實現長管棒料自動落料，具有結構簡單，成本低廉，工作效率高的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是豎直支架的示意圖。

圖3是橫梁結構示意圖。

圖4是滾輪機構的結構示意圖。

圖5是本實用新型的俯視圖。