[實用新型]余熱再生吸干機的多級冷卻器結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520722526.0
• 申請日: 2015-09-17
• 公開（公告）號: CN204911532U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設計）人: 崔凱旋
• 申請（專利權）人: 江蘇新凱晟機械設備有限公司
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34;B01D53/26;B01D53/02;F28D7/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本實用新型涉及一種余熱再生吸干機的多級冷卻器結構，屬于壓縮氣體干燥設備技術領域。

背景技術

余熱再生吸干機又稱為壓縮熱再生吸干機，其工作原理為利用空壓機排出的高溫空氣所具有的熱量，對經(jīng)過吸附過程的吸附劑直接加熱升溫，使吸附劑得到徹底脫水再生，由于在加熱再生過程時無需使用電能，所以最大程度地節(jié)約了能量。常見的余熱再生吸干機為雙塔式結構，分別是吸附塔和再生塔。

在大多數(shù)常規(guī)的吸附式干燥系統(tǒng)中，壓縮空氣先是通過冷卻器和氣水分離器進行冷卻并除水，大部分的液態(tài)水被移除。然后空氣進入吸附塔去除殘留的水分，獲得所需露點，小部分干燥后的氣體經(jīng)電加熱升溫，對再生塔內(nèi)的吸附劑進行解附；而在余熱干燥系統(tǒng)中，熱壓縮空氣首先進入再生塔里，使吸附劑升溫解附。然后濕熱的壓縮空氣經(jīng)過冷卻器冷卻到常溫，并通過氣水分離器排除大量水份，最后再進入吸附塔進行干燥，達到所需的露點溫度。

由此可見，余熱再生吸干機的冷卻器，其冷卻效果對整個干燥系統(tǒng)有非常大的影響，現(xiàn)有技術中，均采用一個后部冷卻器，冷卻效果不是非常理想，從而容易導致干燥露點偏高。此外，現(xiàn)有的后部冷卻器，其壓縮氣體走管外，冷卻水走管內(nèi)，這樣對冷卻器的密閉性及管道的承壓能力要求較高，存在安全隱患。

因此針對現(xiàn)有技術的不足，必須對余熱再生吸干機的冷卻器結構進行改進，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，提供一種余熱再生吸干機的多級冷卻器結構，旨在增加余熱再生吸干機中冷卻器冷卻效果，增加冷卻器的安全性。

本實用新型的技術解決方案是：一種余熱再生吸干機的多級冷卻器結構，所述余熱再生吸干機包括吸附塔、再生塔、氣水分離器、冷卻器和連接各個部分的管道，所述冷卻器的左右兩端分別設有壓縮空氣入口和壓縮空氣出口，所述冷卻器至少設有兩級，且各級冷卻器之間串聯(lián)，第一級冷卻器的壓縮空氣入口與吸附塔和再生塔之間通過管道相連通，前一級冷卻器的壓縮空氣出口與后一級冷卻器的壓縮空氣入口之間通過管道相連通，最后一級冷卻器的壓縮空氣出口與氣水分離器之間通過管道相連通。

進一步地，上述的余熱再生吸干機的多級冷卻器結構，其中：所述冷卻器設有兩級或三級。

更進一步地，上述的余熱再生吸干機的多級冷卻器結構，其中：所述冷卻器還包括用于流通壓縮空氣的內(nèi)管、用于流通冷卻水的外管、冷卻水入口和冷卻水出口，所述冷卻水入口和冷卻水出口分別設置于外管的兩端端部的外周，且冷卻水入口與壓縮空氣出口所在同一端，相應地，冷卻水出口與壓縮空氣入口所在同一端，所述內(nèi)管設置于外管內(nèi)部，且內(nèi)管的兩端分別與壓縮空氣入口和壓縮空氣出口相連通。

再進一步地，上述的余熱再生吸干機的多級冷卻器結構，其中：所述外管的兩端均設有一擋板，該擋板上開有通孔，所述內(nèi)管的數(shù)量與通孔數(shù)量相同，且內(nèi)管的端部與各個通孔之間緊密連接無縫隙。

再進一步地，上述的余熱再生吸干機的多級冷卻器結構，其中：所述擋板位于外管端面與鄰近的冷卻水入口或冷卻水出口的內(nèi)壁邊緣之間，且擋板的周邊與外管的內(nèi)壁緊密連接無縫隙。

再進一步地，上述的余熱再生吸干機的多級冷卻器結構，其中：所述各級冷卻器均安裝于吸附塔和再生塔的后部。

本實用新型的技術效果體現(xiàn)在：本實用新型余熱再生吸干機的多級冷卻器結構，其后至少設有兩級冷卻器，大大增加了冷卻效果；此外，冷卻器中壓縮空氣走內(nèi)管，冷卻水走外管，相比于現(xiàn)有技術中冷卻水走內(nèi)管，壓縮空氣走外管，由于內(nèi)管可以承受較高的壓力，因此壓縮空氣走內(nèi)管更為安全，且壓縮空氣通過內(nèi)管時，內(nèi)管外周被外管中的冷卻水包圍，使得內(nèi)管中的壓縮空氣冷卻效果更好。

附圖說明

圖1是余熱再生吸干機的多級冷卻器結構的整體示意圖；

圖2是冷卻器的示意圖；

圖3是壓縮空氣入口界面圖。

圖中，各附圖標記的含義為：1—二級冷卻器，11—冷卻水出口，12—壓縮空氣入口，13—冷卻水入口，14—壓縮空氣出口，15—內(nèi)管，16—外管，17—內(nèi)管與外管之間的空間，18—擋板，19—通孔，2—一級冷卻器，3—余熱再生吸干機。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。