[實用新型]銅材成型加工處理設備

有效

• 申請號: 201520721796.X
• 申請日: 2015-09-18
• 公開（公告）號: CN204934234U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 陳和平
• 申請（專利權）人: 揚中凱悅銅材有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;C23C22/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及銅材成型加工、抗氧化性處理技術領域，具體公開一種銅材成型加工處理設備。

背景技術

連續擠壓的銅扁線正常情況下在空氣中容易被氧化，影響使用效果和使用壽命；現有技術在對銅桿連續擠壓成型后的銅材坯料經冷卻防氧化水槽處理后即出料收卷，對銅材坯料經冷卻防氧化水槽處理主要是利用酒精和抗氧化劑的混合物對銅材進行簡單化的抗氧化處理，酒精對銅材已氧化部分還原處理，抗氧化劑附著在還原后的銅材表面，因酒精會與抗氧化劑產生反應，導致還原和抗氧化處理效果均不佳，影響銅材的抗氧化性能。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于：為解決以上問題提供一種結構設計巧妙的抗氧化劑水槽，對銅材表面抗氧化處理，提高銅材的抗氧化性，延長使用壽命的銅材成型加工處理設備。

本實用新型所采用的技術方案是這樣的：

銅材成型加工處理設備，依次包括銅桿放線盤、擠壓機、冷卻防氧化水槽和銅材收線盤，還包括用于盛放抗氧化劑的抗氧化劑水槽和設置于所述抗氧化劑水槽內的小水槽、活動擋板、水泵，

所述抗氧化劑水槽設置于所述冷卻防氧化水槽和銅材收線盤間，在沿其寬度方向兩側壁設置有銅材進出口；在所述抗氧化劑水槽內抗氧化劑液面低于銅材進出口水平面；

所述小水槽設置于所述抗氧化劑水槽內側上方、連接兩側壁、沿其寬度方向設置；所述小水槽槽口與所述銅材進出口下邊緣在同一水平線上；

所述活動擋板有兩塊，正對設置于所述小水槽兩長邊上方；所述活動擋板下邊緣與所述銅材進出口上邊緣在同一水平線上，上邊緣低于所述抗氧化劑水槽槽口；

所述水泵將抗氧化劑從所述抗氧化劑水槽抽送入所述小水槽內。

進一步地，所述抗氧化劑水槽的寬度不小于銅材的寬度。

進一步地，在所述抗氧化劑水槽側壁設置有進水口，其與所述小水槽相通。

進一步地，在所述抗氧化劑水槽內側壁、銅材出口處設置有擦干裝置。

進一步地，所述小水槽長度與所述抗氧化劑水槽寬度相等，其寬度為所述抗氧化劑水槽長度的1/5~1/3。

綜上所述，由于采用上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型銅材成型加工處理設備中增加抗氧化劑水槽，用于盛放抗氧化劑，而冷卻防氧化水槽盛放酒精，將酒精和抗氧化劑分開，加工處理后的銅材抗氧化性效果更佳；同時抗氧化劑水槽的精巧設計，使得抗氧化劑可完全浸泡銅材表面形成抗氧化層；抗氧化劑為液態，在出來后穿過抗氧化劑水槽，此時因銅材本身有余溫存在，正好能將抗氧化劑烘干附著在銅材表面，使用時通過拉拔工序將抗氧化劑緊密附著在銅材上，進一步提高抗氧化效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述抗氧化劑水槽結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1~2所示，銅材成型加工處理設備，依次包括銅桿放線盤1、擠壓機2、冷卻防氧化水槽3和銅材收線盤4，還包括用于盛放抗氧化劑的抗氧化劑水槽5和設置于所述抗氧化劑水槽內的小水槽51、活動擋板52、水泵53，

所述抗氧化劑水槽5設置于所述冷卻防氧化水槽3和銅材收線盤4間，在沿其寬度方向兩側壁設置有銅材進出口；在所述抗氧化劑水槽5內抗氧化劑液面低于銅材進出口水平面；

所述小水槽51設置于所述抗氧化劑水槽5內側上方、連接兩側壁、沿其寬度方向設置；所述小水槽51槽口與所述銅材進出口下邊緣在同一水平線上；

所述活動擋板52有兩塊，正對設置于所述小水槽51兩長邊上方；所述活動擋板52下邊緣與所述銅材進出口上邊緣在同一水平線上，上邊緣低于所述抗氧化劑水槽5槽口；

所述水泵53將抗氧化劑從所述抗氧化劑水槽5抽送入所述小水槽51內。

所述抗氧化劑水槽5的寬度不小于銅材的寬度。

在所述抗氧化劑水槽5側壁設置有進水口54，其與所述小水槽51相通。

在所述抗氧化劑水槽5內側壁、銅材出口處設置有擦干裝置55。

所述小水槽51長度與所述抗氧化劑水槽5寬度相等，其寬度為所述抗氧化劑水槽5長度的1/5~1/3。

這樣的設計既能保證抗氧化劑溢出浪費，又能保證銅材能完全浸泡，加工后的銅材滿足抗氧化性的要求，相對現有方案可明顯延長抗氧化性期限。