[實用新型]多通道多探頭井口試壓裝置

有效

• 申請號: 201520720575.0
• 申請日: 2015-09-17
• 公開（公告）號: CN205000964U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 胡廣杰;夏福良;趙源浦;樊凌云;李娟;馬程成;李小奔
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: E21B47/06
• 分類號: E21B47/06
• 代理公司: 烏魯木齊市禾工專利代理事務所 65108
• 代理人: 何冰

技術領域

本實用新型的涉及一種對油氣井井口裝置各部位進行試壓的裝置，尤其涉及一種具有多個檢測通道，多個檢測探頭的井口試壓裝置。

背景技術

油氣井井口裝置是指采油樹、油管頭、升高短節、變徑法蘭及相關配件，是用于懸掛、支撐、控制、調節等的采油氣設備，其密封性尤為重要。井口裝置的試壓是對井口裝置耐壓能力進行檢測的過程，需使用一些試壓設備對鉆井防噴器、采油氣井口裝置、節流和壓井管匯等產品進行試壓檢測。目前塔河油田常規的做法是采用單根管線依次試壓的方法，這種方法存在以下兩個問題：按照相關標準規定，現場對不同類型的井口裝置的試壓均有明確的具體要求，試壓步驟至少6道，最多8道，單根管線依次試壓，工作效率較低；對于每道試壓工序的時間，標準中明確規定“高壓按額定工作壓力試壓，30min壓降小于0.5MPa為合格；低壓2MPa，30min不滲不漏無壓降為合格”，每道穩壓時間為1小時，所有井口裝置試壓累積穩壓時間就需要6-8小時，加上每道之間都需要拆卸、安裝、打壓、泄壓，共計試壓時間至少為7-8.5小時，試壓時間較長。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種模式新穎獨特、操作安全可靠、減少勞動強度、高時效的多通道多探頭井口試壓裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：多通道多探頭井口試壓裝置，其包括本體，在本體兩側設置有拉手，在本體內設置有四組平行排布的管線，其中兩組為液壓油管線，另外兩組為清水或防凍液管線，兩組液壓油管線上裝設有試壓三通，所述試壓三通的其中兩通分別與泄壓管線和液壓油試壓管連通，另一通連通預留管，并在該預留管端部裝設截止閥，兩組清水或防凍液管線上裝設有分流三通，所述分流三通其中兩通分別與泄壓管線和清水或防凍液試壓管連通，另一通連通預留管，兩預留管通過另一三通與進液管線連通。

由于實行上述技術方案，本實用新型打破以往對井口試壓時采用單根管線依次試壓的固定模式，極大的提高了作業時效。

附圖說明：本實用新型的技術方案由以下的附圖和實施例給出：

圖1是多通道多探頭井口試壓裝置結構示意圖。

圖例：1、液壓油試壓管，2、手動試壓泵組，3、清水或防凍液試壓管，4、分流三通，5、清水或防凍液管線，6、泄壓管線，7、拉手，8、本體，9、三通，10、進液管線，11、信號線，12、截止閥，13、泄壓閥，14、試壓三通，15、液壓油管線，16、壓力傳感器，17、壓力表。

具體實施方式：

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

實施例：多通道多探頭井口試壓裝置包括本體8，在本體8兩側設置有拉手7。在本體8內設置有四組平行排布的管線，其中兩組為液壓油管線15，另外兩組為清水或防凍液管線5。兩組液壓油管線15上裝設有試壓三通14，所述試壓三通14的其中兩通分別與泄壓管線6和液壓油試壓管1連通，另一通連通預留管，并在該預留管端部裝設截止閥12。兩組清水或防凍液管線5上裝設有分流三通4，所述分流三通4其中兩通分別與泄壓管線6和清水或防凍液試壓管3連通，另一通連通預留管，兩預留管通過另一三通9與進液管線10連通。

在所述液壓油試壓管1側裝設有手動試壓泵組2，用于試壓的介質為液壓油。所述手動試壓泵組2為已有技術，且其非本申請發明點，故其具體結構在此不做詳細描述。

在液壓油管線15和清水或防凍液管線5末端裝設有壓力表17，在壓力表17下側連接有壓力傳感器16，壓力傳感器16下接信號線11，信號線11與遠程終端相連。所述遠程終端為帶有電腦的試壓車。壓力傳感器16接收壓力信號后，通過信號線11傳遞給試壓車內電腦進行數據處理，最終顯示數字信號。

在液壓油管線15、清水或防凍液管線5與泄壓管線6間裝設有泄壓閥13。

在兩組清水或防凍液管線5處連通的預留管上也裝設有截止閥12。

進液管線10用三通9連接清水或防凍液管線5，清水或防凍液管線5后與清水或防凍液試壓管3連通，用于試壓的液介質為清水或防凍液。