[實用新型]一種煙氣脫硝裝置噴頭

有效

• 申請號: 201520718534.8
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN204933759U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 王艷麗;張麗華;諸驍琳;李雨;徐良;韓佩珍;林立凡;林磊;張晟;陸晶
• 申請（專利權）人: 上海電氣電站環保工程有限公司
• 主分類號: B05B1/00
• 分類號: B05B1/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 徐紅銀;郭國中

技術領域

本實用新型涉及火電發電技術領域的煙氣脫硝裝置，具體地，涉及一種煙氣脫硝裝置噴頭。

背景技術

目前，大多火力發電廠煙氣脫硝裝置氨氣或混合氣體噴頭，一般包括噴頭本體，在噴頭本體內部設置氣體流道。同時在噴頭本體內還設有墊片，在噴頭本體內的后端設有螺紋。其中螺紋作為連接部分，用于與外部設備(比如管道)連接；置于噴頭本體內部的墊片，采用與噴頭本體相同的材質制備，其墊片的孔徑用于控制氣體的流速。墊片的孔徑一般有(8mm)、(10mm)和(12mm)，其中比較常用。

雖然在噴頭的設計中采用墊片孔徑來控制流速，但實際應用中，火力發電廠不可能為更換墊片而停爐，所以實際項目中氨氣的流速是由安裝在煙道外的閥門控制的，這使得墊片的存在價值名存實亡，但因為傳統設計一直如此，噴頭中的墊片設計還是被大部分廠家習慣性地沿用。

同時，現有氨氣噴頭中設計的螺紋連接部分，其目的主要有兩方面：一方面是為了方便墊片的更換，另一方面是預防出現只噴頭單一損壞的情況，更換噴頭的方便。但經過在火力發電廠的長期觀察，實際運用中并未出現此類情況。在煙氣流場不好的項目中，氨注入裝置會被整體磨損，而煙氣流場好的項目中則整體氨注入裝置完好，因此螺紋連接部分的用處不大。

進一步的，現有噴頭的螺紋連接部分是在噴頭整體加工之后進行的，增加了工作量和成本。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種輕便實用、整體結構簡單、易加工的煙氣脫硝裝置噴頭。

為實現上述目的，本實用新型提供一種煙氣脫硝裝置噴頭，包括：噴頭本體，所述噴頭本體內設有氣體流道，且所述噴頭本體內不設置墊片和螺紋，與外部設備通過焊接連接。

進一步的，所述噴頭本體的前端為噴射段，所述噴射段的縱截面形狀為等腰梯形，且等腰梯形的上底邊為所述噴射段的最前端。

進一步的，所述噴頭本體的后端為連接段，所述連接段的縱截面形狀為矩形，所述矩形一端連接所述噴射段，另一端連接管道。

進一步的，所述連接段與煙道中管道之間采用焊接方式連接。

進一步的，所述噴頭本體內設置常用或孔徑。

進一步的，所述噴頭本體，其長度為50mm，高度為40mm。

進一步的，所述噴頭本體，其外徑為50mm。

進一步的，所述連接段的長度為15mm。

進一步的，所述噴頭為一體成型，通過焊接布設在煙道中。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：

本實用新型噴頭摒棄了傳統沿用的墊片和螺紋，且制造時一體成型，通過焊接與其他設備連接，結構簡單實用，成本降低；進一步的，外形上相比原有的噴氨噴頭做了改良，縮減噴頭高度、長度(原噴頭的高度、長度分別是46mm、59mm)、削去兩側多余材料，從而減輕了噴頭整體的重量。

本實用新型摒棄了傳統沿用的墊片和螺紋，且調整了外形，從而減輕了產品重量，降低了加工成本和工作量。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一較優實施例中噴頭的結構示意圖；

圖2為本實用新型一較優實施例中噴頭的詳細尺寸示意圖；

圖3為本實用新型一較優實施例中噴頭的仰視圖；

圖中：噴頭本體1，氣體流道2，噴射段3，連接段4。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，為本實用新型一較優實施例的煙氣脫硝裝置噴頭示意圖，包括：噴頭本體1，所述噴頭本體內設有氣體流道2，且所述噴頭本體1內不設置墊片和螺紋，與外部設備通過焊接連接。

在另一實施例中，所述噴頭本體1的前端為噴射段3，所述噴射段3的縱截面形狀為等腰梯形，且等腰梯形的上底邊為所述噴射段3的最前端。

所述噴頭本體1的后端為連接段4，所述連接段4的縱截面形狀為矩形，所述矩形一端連接所述噴射段3，另一端連接管道。

所述連接段4與煙道中管道之間采用焊接方式連接。