[實用新型]電磁液體加熱裝置和系統

有效

• 申請號: 201520717610.3
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN205137855U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 高振祥;高華
• 申請（專利權）人: 高振祥
• 主分類號: F24H1/16
• 分類號: F24H1/16;F24H9/18;F24H9/20
• 代理公司: 深圳市科進知識產權代理事務所(普通合伙) 44316
• 代理人: 宋鷹武

技術領域

本實用新型涉及供暖加熱設備領域，尤其涉及一種電磁液體加熱裝置和系統。

背景技術

電磁液體加熱裝置是利用電磁感應原理來完成液體加熱，其原理是：高速變化的交變電流在流過感應線圈時會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的交變磁力線通過加熱體時會在加熱體內產生無數的小渦流，使加熱體本身自行高速發熱，此時若待加熱的液體與加熱體直接接觸，即可達到加熱的目的。感應線圈表面通常采用絕緣、隔熱保溫材料制成，因而在加熱過程中感應線圈并不發熱，熱量絕大部分均由加熱體自身發出，大大提高了熱轉化效率，同時也延長了感應線圈的使用壽命，因而得到了廣泛應用。

現有的電磁液體加熱裝置包括有感應線圈和加熱體，加熱體的形狀通常為圓柱形，感應線圈纏繞于加熱體的表面。這種裝置在結構存在著諸多缺陷：首先，感應線圈在交變電流下所產生的磁力線大部分“裸露”于空氣中，即大部分磁力線并未在加熱體內部傳導，該部分磁力線并不做功，這無疑造成了熱轉化率的下降以及加熱裝置功耗的增加；其次，磁力線“裸露”于空氣中，容易泄露到外部開放區域(如空氣)，極易造成電磁污染。

綜上所述，如何解決電磁液體加熱裝置在進行加熱時，熱轉化效率低、功耗大、容易造成電磁污染等問題，是供暖加熱設備領域一個亟需解決的問題。

實用新型內容

基于上述原因，本實用新型提供一種電磁液體加熱的技術方案，用以解決電磁液體加熱裝置在進行加熱時，熱轉化效率低、功耗大、容易造成電磁污染等問題。

為實現上述目的，發明人提供了一種電磁液體加熱裝置,所述裝置包括加熱體和感應線圈，所述加熱體的形狀與所述感應線圈產生的磁力線回路相適配。

進一步地，所述感應線圈為扁平型感應線圈，則所述“加熱體的形狀與所述感應線圈產生的磁力線回路相適配”包括：所述加熱體構成一環路，所述扁平型感應線圈設置于所述加熱體構成的環路區域內。本實用新型所述的環路區域用于安裝感應線圈。

進一步地，所述感應線圈為纏繞型感應線圈，則所述“加熱體的形狀與所述感應線圈產生的磁力線回路相適配”包括：所述加熱體構成一環路。優選地，所述加熱體穿過所述纏繞型感應線圈的中部空腔構成一環路。

進一步地，所述加熱體的數量為兩個，所述加熱體包括第一加熱體和第二加熱體,所述第一加熱體和第二加熱體分體設置。所述第一加熱體和所述第二加熱體從結構來講是一個整體，它們為根據磁力線軌跡設計，此設計可將電磁/熱能轉換部件的面積增加一倍以上，又為電磁線圈產生的磁場提供便捷通道，使其不再空間“流動”，從而達到提高電磁/熱能轉換效率，降低“電磁污染”的效果。

進一步地，所述電磁液體加熱裝置成套筒結構，也可以說，所述第一加熱體和第二加熱體成套筒結構，所述套筒結構包括內筒壁和外筒壁，所述外筒壁包括外筒內壁和外筒外壁，且所述第一加熱體即為所述內筒壁，所述第二加熱體即為所述外筒內壁。在本實用新型的一些實施例中，所述第一加熱體即為所述內筒壁，所述第二加熱體即為所述外筒內壁。

進一步地，所述分體設置包括嵌套設置，所述嵌套設置具體為：所述第一加熱體位于所述第二加熱體構成的環路區域內部。進一步地，所述纏繞型感應線圈位于所述第一加熱體與所述第二加熱體構成的環路區域內。

進一步地，所述加熱體的材質為鐵質金屬材質，例如普通碳鋼等。在本實用新型的一些實施例中，所述內筒壁和所述外筒壁均為鐵質金屬材質。

以及發明人還提供了一種電磁液體加熱系統,其包括液體管道，所述液體管道設置有出液口和進液口，在所述液體管道的出液口和進液口之間還設置有本實用新型所提供的電磁液體加熱裝置。

進一步地，所述液體管道內還設置有水位傳感器和溫度傳感器。

區別于現有技術，上述技術方案所述的電磁液體加熱裝置和系統,所述裝置包括加熱體和感應線圈，所述加熱體的形狀與所述感應線圈產生的磁力線回路相適配。在應用過程中，感應線圈產生的磁力線可沿著加熱體的形狀構成一回路，由于產生的磁力線構成的完整回路均可以在加熱體內部進行傳導，最大限度地增加加熱體的發熱面積，進而提升了加熱體對液體進行加熱的效率。此外，加熱體同時又作為磁力線的磁通道，達到了磁場屏蔽的效果，避免了因為磁力線部分泄露到外部開放區域而造成電磁污染。

附圖說明

圖1為背景技術的電磁液體加熱裝置的示意圖；

圖2為本實用新型一具體實施方式涉及的電磁液體加熱裝置的示意圖；