[實用新型]一種茶葉真空包裝機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520717388.7
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN204998865U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈云龍;陳麗娟;沈俊杰
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州徑山神龍茶業(yè)有限公司
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種包裝設(shè)備，更具體地說，它涉及一種茶葉真空包裝機。

背景技術(shù)

茶葉真空包裝機以其高效、操作簡便的優(yōu)點廣泛應用于茶葉的包裝工作。將裝有茶葉的塑料袋放入包裝機內(nèi)的工作臺上，袋口置于上下壓板之間，外部抽氣機將包裝機內(nèi)的空氣抽出使袋內(nèi)的真空度提高,當袋內(nèi)真空度達標后，上下壓板將袋口壓緊并熱封。經(jīng)過真空包裝的茶葉可有效的防止腐敗和變質(zhì),達到保質(zhì),保鮮,保味,保色的功能,延長產(chǎn)品的儲存期限。

真空包裝機，其熱封口的遠離為：在上壓板或下壓板內(nèi)裝有加熱條，加熱條由多根加熱電阻絲構(gòu)成，由于真空包裝機在工作的過程中需要使加熱條長時間通電發(fā)熱，對加熱條的使用壽命影響很大，加熱條易燒斷裂，實際上，加熱條是真空包裝機最易損壞的部件之一。目前，市面上的真空包裝機，雖然功能很強、效率很高，但是，大多數(shù)真空包裝機的加熱條燒斷后很難將其拆下來，有少數(shù)真空包裝機對上下壓板的機構(gòu)進行了改進，可以使拆卸加熱條方便一點，但是，難免會使機器的結(jié)構(gòu)更加復雜。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種茶葉真空包裝機。該種真空包裝機更換加熱條方便，結(jié)構(gòu)簡單。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種茶葉真空包裝機，包括主機和抽氣機，主機內(nèi)設(shè)有用于夾緊袋口并將袋口熱封的上壓板和下壓板，下壓板與工作臺固定，在下壓板中設(shè)有加熱條，上壓板與氣缸連接并可上下活動，下壓板上沿其長度方向設(shè)有滑槽，主機側(cè)壁設(shè)有通孔，滑槽靠近通孔的一端為開口，滑槽中設(shè)有可沿滑槽來回滑動的滑動件，滑動件的一端從通孔中穿出，滑槽的兩端設(shè)有導電接觸件，滑槽內(nèi)的導電接觸件與電源正負極連接，滑動件上對應地設(shè)有導電接觸件，加熱條設(shè)于滑動件上且其兩端與滑動件上的導電接觸件連接，主機的外壁在通孔處設(shè)有用于密封通孔的蓋子。

進一步地，滑槽與通孔之間設(shè)有導向管道，導向管道用于供滑動件滑過且在滑動件滑過的過程中使其端部對準滑槽的開口。

進一步地，滑動件位于滑槽內(nèi)的一端帶有錐度，且該端朝向其端面的方向逐漸變細。

進一步地，滑動件伸出通孔的一端設(shè)有拉環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：打開主機側(cè)壁上的蓋子，向外拉動拉環(huán)就可將滑動件連同加熱條拉出，更換好加熱條后將滑動件對準通孔，向里推到滑動件，滑動件到位后蓋上蓋子，就完成了更換加熱條的工作，整個過程方便快捷，且機身結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的外部第一視圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)部第一視圖；

圖3為本實用新型的剖視圖；

圖4為A部放大圖；

圖5為本實用新型的內(nèi)部第二視圖；

圖6為本實用新型的外部第二視圖；

圖7為本實用新型的外部第三視圖；

圖8下壓板的剖視圖；

圖9為滑動件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明:1、底座；2、主機門；3、把手；4、門鎖；5、儀表；6、上壓板；7、下壓板；8、氣缸；9、工作臺；10、滑槽；11、導向管道；12、通孔；13、蓋子；14、導電環(huán)；15、滑動件；16、凹槽；17、拉環(huán)；18、加熱條；19、機壁。

具體實施方式

一種茶葉真空包裝機，包括主機和抽氣機，參照圖2，主機內(nèi)設(shè)有用于夾緊袋口并將袋口熱封的上壓板6和下壓板7，下壓板7與工作臺9固定，上壓板6與氣缸8連接并可上下活動。

參照圖8和圖6，下壓板7上沿其長度方向設(shè)有滑槽10，滑槽10的兩端設(shè)有導電接觸件—具體的說是導電環(huán)14，且導電環(huán)14嵌于滑槽10內(nèi)壁，滑槽10內(nèi)的導電環(huán)14與電源正負極連接，主機側(cè)壁設(shè)有通孔12，滑槽10靠近通孔12的一端開口，滑槽10與通孔12共軸。