[實(shí)用新型]用于注塑零件的自動包裝設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520717158.0
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN204979438U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳成妙;唐啟洪
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門金越電器有限公司
• 主分類號: B65B57/20
• 分類號: B65B57/20;B65B37/00;B65B65/00
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于注塑零件的自動包裝設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的用于注塑零件的包裝設(shè)備通常為非自動化設(shè)備，需要人工進(jìn)行操作，比如人工計數(shù)、檢驗(yàn)及打包等。由于人工容易出錯，且人工使用成本也越來越高，致使整個成本費(fèi)用增高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種用于注塑零件的自動包裝設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化計數(shù)、包裝及檢驗(yàn)等，既避免了現(xiàn)有技術(shù)采用人工方式所造成的容易出錯的弊端，又能夠降低成本。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于注塑零件的自動包裝設(shè)備，包括基座、分腔機(jī)構(gòu)、儲料機(jī)構(gòu)、PLC可編程邏輯控制器、計數(shù)傳感器、標(biāo)簽打印機(jī)、包裝機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)；所述分腔機(jī)構(gòu)裝在基座的一側(cè)，儲料機(jī)構(gòu)裝于基座并設(shè)在分腔機(jī)構(gòu)的下方，儲料機(jī)構(gòu)下方的基座處裝有傳輸帶機(jī)構(gòu)，傳輸帶機(jī)構(gòu)的末端延伸至包裝機(jī)構(gòu)，所述標(biāo)簽打印機(jī)、包裝機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)分別裝在基座處并處于相適配的位置；所述計數(shù)傳感器裝在分腔機(jī)構(gòu)處，計數(shù)傳感器的輸出接至PLC可編程邏輯控制器，PLC可編程邏輯控制器的輸出分別電性連接至標(biāo)簽打印機(jī)、傳輸帶機(jī)構(gòu)、儲料機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)。

所述包裝機(jī)構(gòu)裝在基座的另一側(cè)；所述標(biāo)簽打印機(jī)設(shè)在包裝機(jī)構(gòu)的上方，出料機(jī)構(gòu)設(shè)在包裝機(jī)構(gòu)的下方。

所述傳輸帶機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的第一傳輸帶機(jī)構(gòu)和斜向設(shè)置的第二傳輸帶機(jī)構(gòu)，所述第一傳輸帶機(jī)構(gòu)設(shè)在儲料機(jī)構(gòu)下方，第二傳輸帶機(jī)構(gòu)的低位端接在第一傳輸帶機(jī)構(gòu)的末端，第二傳輸帶機(jī)構(gòu)的高位端作為傳輸帶機(jī)構(gòu)的末端延伸至所述包裝機(jī)構(gòu)。

所述儲料機(jī)構(gòu)的底部還裝有電控閘門，所述PLC可編程邏輯控制器的輸出接至儲料機(jī)構(gòu)的電控閘門。

所述自動包裝設(shè)備還包括導(dǎo)料斗，所述導(dǎo)料斗裝于基座并處在第二傳輸帶機(jī)構(gòu)的高位端處，以將需包裝的零件導(dǎo)至所述包裝機(jī)構(gòu)；所述出料機(jī)構(gòu)包括第三傳輸帶機(jī)構(gòu)。

所述分腔機(jī)構(gòu)包括固定支架、上分腔機(jī)構(gòu)和下分腔機(jī)構(gòu)；所述固定支架安裝在基座上；所述計數(shù)傳感器固定在固定支架上；所述上分腔機(jī)構(gòu)具有復(fù)數(shù)個上分腔管；所述下分腔機(jī)構(gòu)具有復(fù)數(shù)個數(shù)量大于或等于上分腔管數(shù)量的下分腔管；所述下分腔機(jī)構(gòu)固定在所述固定支架的下部，并使所述下分腔管的下端伸向固定支架的下方；所述上分腔機(jī)構(gòu)可拆卸地固定在固定支架的上部，并使各個上分腔管的下端分別與對應(yīng)的下分腔管的上端相互對接。

所述上分腔管的下端與對應(yīng)的下分腔管的上端相互對接為上分腔管的下端與下分腔管的上端相切或者上分腔管的下端伸入下分腔管的上端的管腔中。

在復(fù)數(shù)個下分腔管中，各個下分腔管與水平面所構(gòu)成的夾角大于或等于30°；所述分腔機(jī)構(gòu)還包括沿水平設(shè)置的第四傳輸帶機(jī)構(gòu)，所述第四傳輸帶機(jī)構(gòu)的一端設(shè)在所述復(fù)數(shù)個下分腔管中處于周邊的下分腔管的底端下方，所述第四傳輸帶機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)在所述儲料機(jī)構(gòu)的上方。

所述復(fù)數(shù)個下分腔管的底端呈矩陣分布方式，所述第四傳輸帶機(jī)構(gòu)的一端設(shè)在呈矩陣分布方式的復(fù)數(shù)個分腔管中處于相對的兩側(cè)邊的分腔管的底端下方，所述第四傳輸帶機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)在所述相對的兩側(cè)邊的靠外側(cè)的對應(yīng)儲料機(jī)構(gòu)的上方。

所述上分腔機(jī)構(gòu)包括第一固定板、第二固定板和所述復(fù)數(shù)個上分腔管；所述第一固定板設(shè)在第二固定板的上方，所述復(fù)數(shù)個上分腔管的兩端分別與第一固定板、第二固定板相固定，并使各個上分腔管呈傾斜設(shè)置；所述第一固定板設(shè)有第一安裝孔，所述上分腔機(jī)構(gòu)通過第一安裝孔與可拆卸緊固件的配合可拆卸地安裝在固定支架的上部。

所述第一固定板的長度尺寸大于第二固定板的長度尺寸，所述第一固定板的寬度尺寸小于第二固定板的寬度尺寸。

所述下分腔機(jī)構(gòu)包括第三固定板、第四固定板和所述復(fù)數(shù)個下分腔管；所述第三固定板設(shè)在第四固定板的上方，所述復(fù)數(shù)個下分腔管的兩端分別與第三固定板、第四固定板相固定，并使各個下分腔管呈傾斜設(shè)置；所述第三固定板設(shè)有第二安裝孔，所述下分腔機(jī)構(gòu)通過第二安裝孔與緊固件的配合固定在固定支架的下部。

所述第三固定板的長度尺寸大于第四固定板的長度尺寸，所述第三固定板的寬度尺寸小于第四固定板的寬度尺寸。

本實(shí)用新型的一種用于注塑零件的自動包裝設(shè)備，分料機(jī)構(gòu)設(shè)計時，上分腔管、下分腔管的配備數(shù)量為M*N，即呈矩陣分布方式。而上分腔管可以根據(jù)零件的大小及模具腔數(shù)設(shè)置不同的規(guī)格，當(dāng)需要時可以更換上分腔機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果是：