[實(shí)用新型]一種雙通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520717120.3
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN205033551U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔炳洋;陳尉剛
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州福斯特光伏材料股份有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 邱啟旺

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種雙通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，屬于塑料的成型技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

生產(chǎn)塑料薄膜時(shí)，先經(jīng)塑料擠出機(jī)將塑料粒子熔融成塑料熔體，在一特制的膜具內(nèi)形成熔體擠出成膜，然后經(jīng)壓花冷卻，最后由收卷機(jī)構(gòu)將固化成型的薄膜收卷包裝。然而熔體在模頭擠出過程中，由于熔體是從模頭中間進(jìn)入，然后向兩側(cè)流去，使得熔體中間壓力高，兩端壓力低，造成熔體壓力分布不平衡，擠出的薄膜兩側(cè)收縮率高，這種收縮問題會造成用戶使用過程的不滿意，急待解決。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種使模頭兩邊熔體壓力分布均勻、解決塑料薄膜兩邊收縮率高的雙通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種雙通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，包括進(jìn)料裝置和模頭，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料座，和與進(jìn)料座相連通的兩根進(jìn)料管；所述模頭兩側(cè)均設(shè)置有連接塊，連接塊內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向通道，通道的一端與進(jìn)料管相通，另一端與模頭的流道相通。

進(jìn)一步地，所述模頭包含模具和密封模具兩端的端蓋，端蓋內(nèi)插有加熱棒。

進(jìn)一步地，所述連接塊內(nèi)插有加熱棒。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是：塑料熔體通過螺桿擠出裝置進(jìn)入進(jìn)料座，然后由進(jìn)料座內(nèi)的Y型流道引導(dǎo)，塑料熔體分別流入兩根進(jìn)料管，然后分別流向模頭兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)了兩邊同時(shí)進(jìn)料的方式，縮短了模頭進(jìn)料口到模頭兩端的距離，使得模頭兩邊熔體壓力得到平衡，解決了產(chǎn)品兩邊收縮率高的問題，節(jié)省了原料，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型雙通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、進(jìn)料座；2、進(jìn)料管；3、模具；4、端蓋；5、連接塊；圖中箭頭表示熔體的流動方向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，一種雙通道進(jìn)料模頭擠出設(shè)備，包括進(jìn)料裝置和模頭(模頭包含模具3和密封模具3兩端的端蓋4)，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料座1，和與進(jìn)料座1相連通的兩根進(jìn)料管2(進(jìn)料座1內(nèi)部設(shè)有塑料熔體流道，且呈Y型)；所述模頭兩側(cè)均設(shè)置有連接塊5，連接塊5內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向通道，通道的一端與進(jìn)料管2相通，另一端與模頭的流道相通。塑料熔體通過螺桿擠出裝置進(jìn)入進(jìn)料座1，然后由進(jìn)料座1內(nèi)的Y型流道引導(dǎo)，塑料熔體分別流入兩根進(jìn)料管2，然后分別流向模頭的兩側(cè)及中間，實(shí)現(xiàn)從兩邊同時(shí)進(jìn)料的方式，縮短了模頭進(jìn)料口到模頭兩端的距離，使得模頭兩邊熔體壓力得到平衡，解決了產(chǎn)品兩邊收縮率高的問題。

所述端蓋4和/或連接塊5內(nèi)可以插有加熱棒，用于加熱熔體。

本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的例舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)僅限于實(shí)施例所陳訴的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能想到的等同技術(shù)手段。