[實用新型]一種雙通道進料模頭擠出設備

有效

• 申請號: 201520717120.3
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN205033551U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 崔炳洋;陳尉剛
• 申請（專利權）人: 杭州福斯特光伏材料股份有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 邱啟旺

技術領域

本實用新型涉及一種雙通道進料模頭擠出設備，屬于塑料的成型技術領域。

背景技術

生產塑料薄膜時，先經塑料擠出機將塑料粒子熔融成塑料熔體，在一特制的膜具內形成熔體擠出成膜，然后經壓花冷卻，最后由收卷機構將固化成型的薄膜收卷包裝。然而熔體在模頭擠出過程中，由于熔體是從模頭中間進入，然后向兩側流去，使得熔體中間壓力高，兩端壓力低，造成熔體壓力分布不平衡，擠出的薄膜兩側收縮率高，這種收縮問題會造成用戶使用過程的不滿意，急待解決。

發明內容

為克服上述技術問題，本實用新型提出一種使模頭兩邊熔體壓力分布均勻、解決塑料薄膜兩邊收縮率高的雙通道進料模頭擠出設備。

本實用新型的技術解決方案是這樣實現的：一種雙通道進料模頭擠出設備，包括進料裝置和模頭，所述進料裝置包括進料座，和與進料座相連通的兩根進料管；所述模頭兩側均設置有連接塊，連接塊內部設置有轉向通道，通道的一端與進料管相通，另一端與模頭的流道相通。

進一步地，所述模頭包含模具和密封模具兩端的端蓋，端蓋內插有加熱棒。

進一步地，所述連接塊內插有加熱棒。

本實用新型采用上述技術方案的有益效果是：塑料熔體通過螺桿擠出裝置進入進料座，然后由進料座內的Y型流道引導，塑料熔體分別流入兩根進料管，然后分別流向模頭兩側，實現了兩邊同時進料的方式，縮短了模頭進料口到模頭兩端的距離，使得模頭兩邊熔體壓力得到平衡，解決了產品兩邊收縮率高的問題，節省了原料，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型雙通道進料模頭擠出設備的結構示意圖；

其中：1、進料座；2、進料管；3、模具；4、端蓋；5、連接塊；圖中箭頭表示熔體的流動方向。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，一種雙通道進料模頭擠出設備，包括進料裝置和模頭(模頭包含模具3和密封模具3兩端的端蓋4)，所述進料裝置包括進料座1，和與進料座1相連通的兩根進料管2(進料座1內部設有塑料熔體流道，且呈Y型)；所述模頭兩側均設置有連接塊5，連接塊5內部設置有轉向通道，通道的一端與進料管2相通，另一端與模頭的流道相通。塑料熔體通過螺桿擠出裝置進入進料座1，然后由進料座1內的Y型流道引導，塑料熔體分別流入兩根進料管2，然后分別流向模頭的兩側及中間，實現從兩邊同時進料的方式，縮短了模頭進料口到模頭兩端的距離，使得模頭兩邊熔體壓力得到平衡，解決了產品兩邊收縮率高的問題。

所述端蓋4和/或連接塊5內可以插有加熱棒，用于加熱熔體。

本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現形式的例舉，本實用新型的保護范圍不應當僅限于實施例所陳訴的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領域技術人員根據本實用新型構思所能想到的等同技術手段。