[實用新型]粉塵回收裝置

有效

• 申請號: 201520716740.5
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN205164388U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 張本峰;吳培;張廣瑞;張寶珠;張鵬;劉偉;渠會麗;萬銀霞
• 申請（專利權）人: 河南心連心化肥有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于粉塵回收技術領域，具體涉及一種粉塵回收裝置。

背景技術

在煤化工行業里粉塵的排放是一個十分普遍的問題，如何能夠減少排放， 在化肥生產過程中會產生大量的化肥粉塵，這些粉塵帶到空氣中會嚴重的污染 環境，但是這些粉塵如果回收到化肥生產中將會給公司帶來巨大的效益，如何 將這部分粉塵進行回收便成為一個課題；現有的粉塵除塵率一般在90％，剩余 10％的粉塵無法除去，大部分企業直接排放，導致資源的浪費，同時也不符合國 家粉塵排放標準。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷而提供一種提供投資少、工藝 簡單、運行成本低，在保證環境不被污染的前提下，最大限度回收多余化肥粉 面并可有效除去雜質，并對回收的化肥粉面進行返回系統利用，將此直接排放 的化肥粉面的利用價值達到最大化的粉塵回收裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：包括生產系統、吸收劑供給裝置，生產系 統的出粉口與干式除塵裝置進粉口相連，干式除塵裝置底部的出粉口與包裝系 統相連，干式除塵裝置頂部的出風口通過管道與濕式除塵裝置的進風口相連， 濕式除塵裝置內部分為噴淋腔體和潔凈氣體腔體，所述噴淋腔體和潔凈氣體腔 體之間設有過濾裝置，所述吸收劑供給裝置通過第三泵和第一三通與噴淋腔體 內部的噴淋裝置相連，所述潔凈氣體腔體的一側濕式除塵裝置內壁上開設有潔 凈氣體出口，所述潔凈氣體出口通過抽風裝置與尾氣排放裝置相連；所述噴淋 腔體底部的濕式除塵裝置內壁上開設有低濃度液相出口，所述噴淋腔體一側下 部的濕式除塵裝置內壁上開設有高濃度液相出口，所述低濃度液相出口通過第 一泵與第一三通的第三端相連，所述高濃度液相出口通過第二泵與生產系統相 連。

所述生產系統的出粉口與干式除塵裝置進粉口之間設有第二三通，干式除塵 裝置頂部的出風口和濕式除塵裝置的進風口之間設有第三三通，所述第二三通 的第三端與第三三通的第三端之間設有旁路管道，所述旁路管道上設有第一調 節閥。

所述第二三通與干式除塵裝置進粉口之間設有第二調節閥，所述干式除塵裝 置頂部的出風口和第三三通之間設有第三調節閥。

所述式除塵裝置底部的出粉口與包裝系統之間設有第四調節閥。

所述第三泵和第一三通之間設有第五調節閥。

所述濕式除塵裝置中的噴淋腔體內部設有密度計和液位計，所述高濃度液相 出口和第二泵之間設有第六調節閥。

本實用新型通過設置干式除塵裝置和濕式除塵裝置可有效保證最大限度回 收多余化肥粉面并能夠除去雜質；通過設置低濃度液相出口、第一泵和第一三 通可根據自身吸收能力進行調整液體化肥的產量，形成閉路吸收循環；并且該 回收裝置具有靈活的回收方法，在滿足自身需求的情況下可根據市場情況達到 生產企業的效益最大化；具有投資少、工藝簡單、運行成本低，在保證環境不 被污染的前提下，最大限度回收多余化肥粉面并可有效除去雜質，并對回收的 化肥粉面進行返回系統利用，將此直接排放的化肥粉面的利用價值達到最大化 的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖 說明本實用新型的具體實施方式，在各圖中相同的標號表示相同的部件。為使 圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與實用新型相關的部分，它們并不代表 其作為產品的實際結構。

如圖1所示，本實用新型包括生產系統1、吸收劑供給裝置24，生產系統1 的出粉口與干式除塵裝置2進粉口相連，干式除塵裝置2底部的出粉口與包裝 系統8相連，干式除塵裝置2頂部的出風口通過管道與濕式除塵裝置3的進風 口相連，濕式除塵裝置3內部分為噴淋腔體和潔凈氣體腔體，所述噴淋腔體和 潔凈氣體腔體之間設有過濾裝置22，所述吸收劑供給裝置24通過第三泵25和 第一三通13與噴淋腔體內部的噴淋裝置18相連，所述潔凈氣體腔體的一側濕 式除塵裝置3內壁上開設有潔凈氣體出口23，所述潔凈氣體出口23通過抽風裝 置4與尾氣排放裝置5相連；所述噴淋腔體底部的濕式除塵裝置3內壁上開設 有低濃度液相出口20，所述噴淋腔體一側下部的濕式除塵裝置3內壁上開設有 高濃度液相出口19，所述低濃度液相出口20通過第一泵6與第一三通13的第 三端相連，所述高濃度液相出口19通過第二泵7與生產系統1相連。