[實(shí)用新型]一種新型圓輥打標(biāo)頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520715955.5
• 申請(qǐng)日: 2015-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN204914936U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 祝洪川;吳青松;魏星;胡吟萍;張斌;李凡;趙春暉;張思思
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號(hào): B41J3/413
• 分類號(hào): B41J3/413
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電化學(xué)打標(biāo)設(shè)備領(lǐng)域的一種新型圓輥打標(biāo)頭。

背景技術(shù)

電化學(xué)打標(biāo)是采用電解液與金屬材料表面的電化學(xué)反應(yīng)從而在材料、銘牌、工裝夾具等表面得到所需的圖案文字。打標(biāo)頭是電化學(xué)打標(biāo)過程中同金屬材料表面接觸傳導(dǎo)電流的裝置，常用的打標(biāo)頭有平面式和曲面式的兩種，平面式的主要在小面積金屬表面打標(biāo)用，曲面式的用于大面積金屬表面打標(biāo)。圓輥式打標(biāo)頭是一種主要用于在金屬薄板表面印制網(wǎng)格的曲面式打標(biāo)頭，在汽車零件沖壓成形網(wǎng)格應(yīng)變分析領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，常用的圓輥式打標(biāo)頭采用石墨輥，石墨輥中間加工光滑的圓柱孔，石墨輥表面套有氈墊，光滑的圓柱芯軸穿過石墨輥的圓柱孔同支架相連接。為了保證電流的穩(wěn)定性，圓輥式式打標(biāo)頭的芯軸同支架采用螺紋進(jìn)行連接，芯軸無轉(zhuǎn)動(dòng)，打標(biāo)過程中石墨輥在芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證良好的接觸，石墨輥同芯軸的間隙很小，長(zhǎng)時(shí)間使用加上打標(biāo)液的浸潤(rùn)腐蝕，極容易使石墨輥同芯軸鎖死，無法正常使用，而且芯軸在工作過程中容易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫扣的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種新型圓輥打標(biāo)頭。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型圓輥打標(biāo)頭，包括石墨輥和支架，石墨輥軸向中心開有圓柱孔，芯軸穿過圓柱孔，芯軸兩端分別固定在支架兩邊，使得石墨輥可在芯軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，其在于，圓柱孔內(nèi)表面開有螺紋槽。

進(jìn)一步的，螺紋槽上沿石墨輥徑向開有多個(gè)貯粉孔。

進(jìn)一步的，芯軸兩端中心加工有方形柱，芯軸通過兩端的方形柱分別與支架兩邊的方孔連接。

進(jìn)一步的，石墨輥兩端面與支架間裝有墊片。

本實(shí)用新型在圓柱孔內(nèi)表面開的螺紋槽使得石墨輥同芯軸摩擦產(chǎn)生的石墨粉可以通過螺紋槽排出，并可以在不拆卸石墨輥的情況下對(duì)芯軸進(jìn)行清洗，解決了石墨輥同芯軸之間發(fā)生鎖死的問題，此外將芯軸的兩端同支架間的連接由螺紋連接改為方柱-方孔配合連接，避免芯軸在工作過程中出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫扣的現(xiàn)象，在石墨輥兩端和支架的接觸面間增加墊片，避免石墨輥同支架間發(fā)生直接摩擦，并可將石墨輥有效定位。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是支架結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中，1-石墨輥；2-支架；3-芯軸；4-螺紋槽；5-方形柱；6-墊片；7-貯粉孔；8-方孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述：

如圖1、圖2所示，一種新型圓輥打標(biāo)頭，包括石墨輥1和支架2，石墨輥1軸向中心開有圓柱孔，芯軸3穿過圓柱孔，芯軸3兩端中心加工有方形柱5，芯軸3通過兩端的方形柱5分別與支架2兩邊的方孔8連接，將芯軸3固定在支架2上，使得石墨輥1可在芯軸3上轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱孔內(nèi)表面開有螺紋槽4，螺紋槽4上沿石墨輥1徑向開有多個(gè)貯粉孔7，石墨輥1兩端面與支架2間裝有金屬墊片6。

螺紋槽4對(duì)芯軸3同石墨輥1的導(dǎo)電性不會(huì)產(chǎn)生大的影響，也不會(huì)影響石墨輥1在工作時(shí)滾動(dòng)的穩(wěn)定性，螺紋槽4和貯粉孔7的存在使得石墨輥1同芯軸3摩擦產(chǎn)生的過多石墨粉可以暫時(shí)貯存并通過螺紋槽4排出，同時(shí)也可以在不拆卸石墨輥1的情況下對(duì)芯軸3進(jìn)行清洗，有效防止了石墨輥1同芯軸3之間發(fā)生鎖死的問題；另外在石墨輥1和支架2的接觸面間增加了金屬墊片6，避免石墨輥1同支架2間發(fā)生直接摩擦；將芯軸3的兩端同支架2間的連接由螺紋連接改為方柱-方孔配合連接，避免芯軸3在工作過程中出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫扣的現(xiàn)象，支架2具有較好的彈性和剛度，可以保證連接的可靠性，便于隨時(shí)拆裝。