[實用新型]一種高溫正火臺式爐

有效

• 申請號: 201520715560.5
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN204958976U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 朱經輝
• 申請（專利權）人: 黃石市華裕機電有限公司
• 主分類號: C21D1/28
• 分類號: C21D1/28
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 吳運林

技術領域

本實用新型涉及窯爐技術領域，尤其是一種針對多種高合金材料進行正火與退火處理的高溫正火臺式爐。

背景技術

正火，又稱常化，是將工件加熱至Ac3或Accm以上30-50℃，保溫一定時間后，從爐子中取出在空氣中或噴水、噴霧或風冷卻的金屬熱處理工藝，其目的在于使得晶粒細化和碳化物分布均勻化。

當前，在對多種高合金材料進行正火處理時，選用耐火磚作為正火爐的爐壁，爐內升溫時間較長且爐內各段溫度不均勻，同時爐體選用電阻絲作為發熱源進行加熱，爐內最高溫度只能達到900℃，從而不能滿足溫度在1100℃以上的各種高合金材料的工裝模具的高溫退火和正火的工藝要求。

發明內容

本實用新型的目的就是要解決當前選用耐火磚作為爐壁的正火爐，爐內升溫時間長且爐內各段溫度不均勻，同時爐內最高溫度不能滿足1100℃以上的各種高合金材料的工裝模具的高溫退火和正火的工藝要求的問題，為此提供一種高溫正火臺式爐。

本實用新型的具體方案是：一種高溫正火臺式爐，具有爐體，爐體內設有隧道式爐膛，并在爐膛入口處設有爐蓋，爐膛底部固定有導軌，導軌上布置有移動臺車，其特征是：在爐體上裝有微電腦PID智能溫控儀，爐膛的左、右側壁上裝有硅碳棒和溫度傳感器，硅碳棒和溫度傳感器分別連接微電腦PID智能溫控儀，爐膛的側壁從內往外依次由耐火層、石棉隔熱層和爐體的鋼結構外殼組成，其中耐火層由耐火磚打成粉末在石棉隔熱層上包覆而成。

本實用新型中所述移動臺車的端面上加設有一層耐火層，并在耐火層上加蓋有耐高溫合金鋼板。

本實用新型中所述硅碳棒呈橫向布置且左右對稱均布在爐膛的左、右側壁上。

本實用新型中所述爐體的鋼結構外殼選用型號為Q345B的耐候鋼。

本實用新型具有以下優點：

(1)本實用新型通過對現有的正火爐進行改進，將用于加熱的電阻絲改為硅碳棒，并采用微電腦PID智能溫控儀用于智能控制正火爐自動升溫、恒溫和降溫，可節能60%以上，并按材料的退火和正火工藝要求可提高爐溫到1400℃，滿足了各種高合金材料的工裝模具的高溫退火和正火的工藝要求。

(2)本實用新型具備良好的加熱功能和耐火隔熱效果，爐膛內升溫時間短且各段溫度均勻，確保了各種高合金材料的工裝模具的高溫退火和正火的質量，提高了工作效率。

(3)本實用新型通過在移動臺車上分別加設一層耐火層和耐高溫合金鋼板，從而使得移動臺車具備較高的抗熱沖擊能力，并加強了低導熱性能帶來的高效的節能效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1—爐體，2—爐膛，3—爐蓋，4—導軌，5—移動臺車，6—微電腦PID智能溫控儀，7—硅碳棒，8—耐火層，9—石棉隔熱層，10—鋼結構外殼，11—耐火層，12—耐高溫合金鋼板，13—溫度傳感器。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型具有爐體1，爐體1內設有隧道式爐膛2，并在爐膛2入口處設有爐蓋3，爐膛2底部固定有導軌4，導軌4上布置有移動臺車5，特別是：在爐體1上裝有微電腦PID智能溫控儀6，爐膛2的左、右側壁上裝有硅碳棒7和溫度傳感器13，硅碳棒7和溫度傳感器13分別連接微電腦PID智能溫控儀6，爐膛2的側壁從內往外依次由耐火層8、石棉隔熱層9和爐體1的鋼結構外殼10組成，其中耐火層8由耐火磚打成粉末在石棉隔熱層9上包覆而成。

本實施例中所述移動臺車5的端面上加設有一層耐火層11，并在耐火層11上加蓋有耐高溫合金鋼板12。

本實施例中所述硅碳棒7呈橫向布置且左右對稱均布在爐膛2的左、右側壁上。

本實施例中所述爐體1的鋼結構外殼選用型號為Q345B的耐候鋼。

本實施例中微電腦PID智能溫控儀6通過溫度傳感器13即時檢測爐膛2內的溫度，并智能控制硅碳棒7的發熱來調節控制正火爐自動升溫、恒溫和降溫，按材料的退火和正火工藝要求可提高爐溫到1400℃，控制精度在±1℃以內，并且爐膛2的升溫速率達到20℃/min；在微電腦PID智能溫控儀6上設有人機界面便于人工手動調節各種控制參數，并且在微電腦PID智能溫控儀6上還設有RS485接口以便與計算機連接，從而實現遠程控制、查看歷史記錄或打印報表等功能。