[實用新型]一種盤類齒輪剃齒夾具

有效

• 申請號: 201520715536.1
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN204954069U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 況安勇
• 申請（專利權）人: 貴州群建精密機械有限公司
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本實用新型涉及一種盤類齒輪剃齒夾具，屬于機械加工技術領域。

背景技術

剃齒是精加工齒輪的一種方法。由于剃削生產率高、剃齒齒輪質量好、剃齒刀具耐用度高以及所用機床結構簡單、調整方便，所以在成批生產的汽車、拖拉機和機床等齒輪加工中，剃齒得到了廣泛應用。傳統的盤類齒輪剃齒加工的夾具結構如圖2所示，其工作原理是，先將盤齒輪（工件）裝入夾具本體1，再裝入夾具壓帽3，然后臥式放入剃齒機工作臺的左右工作頂尖之間，啟動剃齒機工作頂尖橫向移動，通過左右頂尖壓緊夾具進行剃齒加工。由此可見盤齒輪內孔與夾具本體為間隙配合關系，為了保證剃齒夾具適用由于所有大批量生產的盤齒輪內孔的間隙配合關系，夾具本體定心軸徑部位的尺寸必須小于盤齒輪內孔的最小尺寸。因此在剃齒加工過程中，盤齒輪的定位基準為夾具本體，由于配合間隙原因造成盤齒輪的裝夾偏心，當偏心超過一定程度就會影響剃齒后的精度。目前解決的措施是通過壓縮盤齒輪內孔的制造公差來保證剃齒加工時的裝夾偏心不超過允許的范圍，這樣就增加了盤齒輪內孔加工的難度和過程質量的監控力度，同時降低了生產效率，這對大批量生產的產品來說很不經濟。

實用新型內容

本實用新型的目的是：針對目前盤類齒輪剃齒加工存在的問題，提出一種盤類齒輪剃齒夾具，該夾具在有效控制盤類齒輪剃齒加工質量的前提下，同時降低了盤齒輪內孔加工的難度，并提高了生產效率，降低生產成本。

本實用新型的一種盤類齒輪剃齒夾具，包括夾具本體及夾具壓帽，在夾具本體的內孔中設置有心軸，錐套套在心軸上并與心軸間隙配合，在心軸的里端設置有與錐套保持彈性接觸的壓簧，在心軸的外端設置有防止錐套滑出的限位銷，夾具壓帽套在心軸的端部。

所述的錐套與心軸為間隙配合，其配合精度小于0.005mm。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的優點在于：采用本實用新型加工盤類齒輪時，將盤類齒輪的內孔套在錐套上，在壓簧的作用下，錐套通過左右移動來實現盤類齒輪的徑向定心精度，并保證每件產品剃齒加工時的徑向定位誤差都為錐套與夾具本體的配合間隙，因此只要控制好夾具上這一間隙不超過盤齒輪加工允許的裝夾偏心量，就能控制好剃齒加工后的齒部精度。因此，本實用新型的剃齒夾具制作容易，在控制剃齒夾具精度的前提下，剃齒精度也得到有效控制，同時降低了齒坯內孔的加工難度，提高生產效率，降低生產成本，對大批量生產的產品意義較大。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為傳統的盤類齒輪剃齒夾具的結構示意圖。

附圖標記說明：1-夾具本體、2-壓簧、3-錐套、4-限位銷、5-夾具壓帽、6-心軸。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

本實用新型的實施例：盤類齒輪剃齒夾具的結構示意圖如圖1所示，包括夾具本體1及夾具壓帽5，在夾具本體1的內孔中設置有心軸6，錐套3套在心軸6上并與心軸6間隙配合，其配合精度小于0.005mm，所述的錐套3外圓部分根據對應盤齒輪（工件）內孔尺寸加工成小錐度，即小端直徑小于盤齒輪（工件）內孔最小尺寸，大端直徑大于盤齒輪（工件）內孔最大尺寸。在心軸6的里端設置有與錐套3保持彈性接觸的壓簧2，在心軸6的外端設置有防止錐套3滑出的限位銷4，夾具壓帽5套在心軸6的端部。

本實用新型的工作原理：

加工盤齒輪（工件）時，將盤齒輪的內孔套在錐套3上，在壓簧2的作用下，錐套3通過左右移動來實現盤齒輪的徑向定心精度，并保證每件產品剃齒加工時的徑向定位誤差都為錐套3與心軸6的配合間隙，因此只要控制好夾具上這一間隙不超過盤齒輪加工允許的裝夾偏心量，就能控制好剃齒加工后的齒部精度。