[實用新型]一種具有定位夾具的單邊銑床

有效

• 申請號: 201520715296.5
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN204954414U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 朱經輝
• 申請（專利權）人: 黃石市華裕機電有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q5/36
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 吳運林

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，尤其是一種具有定位夾具的單邊銑床。

背景技術

當前，在模具鋼加工的過程中，一般采用銑床對模板的各邊進行銑削加工。在加工時，將模板（一般為長方體形狀）平放在工作臺上，然后需要人工采用工件從三個方向對模板壓緊，最后再啟動驅動電機，由銑刀盤對模板待加工的一個側邊進行銑削加工。然而，模板每次在換邊銑削加工時，均需要由操作工人對模板從三個方向進行壓緊，這樣不僅效率低下、費時費力，而且在換邊的過程中需要不停地找垂直度，這樣大大地影響了生產進度，并且如果不能確保模板的垂直度，將會影響模板后續加工的精度甚至造成廢料，也間接地提高了生產成本。

發明內容

本實用新型的目的就是要解決當前待加工的模板采用現有的銑床每次在換邊銑削加工時，均需要人工對模板從三個方向進行壓緊，這樣不僅效率低下、費時費力，而且需要不停地找垂直度，從而影響生產進度的問題，為此提供一種結構簡單、操作方便的具有定位夾具的單邊銑床。

本實用新型的具體方案是：一種具有定位夾具的單邊銑床，具有銑削裝置，銑削裝置包括有驅動電機和銑刀盤，在銑削裝置的前側裝有臥式基座，其特征是：所述基座上設有導軌A，在導軌A上裝有移動托架，在移動托架上安裝有水平布置的工作臺和龍門框架，龍門框架的橫梁布置在工作臺的正上方，并在橫梁上裝有千斤頂，千斤頂的頂伸端豎直朝下布置；所述工作臺的一側裝有擋頭靠板，工作臺與擋頭靠板呈90°角布置。

本實用新型中所述工作臺與擋頭靠板的表面均經過精密加工成光滑平面。

本實用新型中所述基座上設有控制移動托架沿著導軌A左右移動的驅動機構。

本實用新型中所述龍門框架的橫梁上設有導軌B，導軌B上裝有滑座，所述滑座與千斤頂連接。

本實用新型中所述工作臺長600mm，寬500mm。

本實用新型在使用時，首先將待加工的模板平放在工作臺上，模板的一側邊緊靠在擋頭靠板上，而模板待加工的一側邊與銑刀盤相對應；然后，尋找模板的重心（通常為幾何中心點），調整千斤頂在導軌B上的位置，啟動千斤頂給模板以垂直向下的按壓力，將模板固定在工作臺上；接著，啟動銑削裝置，銑刀盤在驅動電機的驅動下開始轉動，再啟動與移動托架相連接的驅動機構，移動托架帶著模板沿著導軌A開始向前移動，在移動的同時銑刀盤完成對模板側邊的銑削加工；最后，松開千斤頂，在工作臺上對模板進行換邊，再按上述方式對模板的其它各邊進行銑削加工。

本實用新型結構簡單、操作方便，適用于加工規格在500mm×500mm以下的模板的加工作業，模板在加工過程中換邊方便，不需要重復校正模板的垂直度，從而提高了加工質量和加工效率，降低了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視示意圖；

圖2是本實用新型的俯視示意圖。

圖中：1—驅動電機，2—銑刀盤，3—基座，4—導軌A，5—移動托架，6—工作臺，7—龍門框架，8—千斤頂，9—擋頭靠板，10—導軌B，11—滑座，12—模板。

具體實施方式

參見圖1-2，本實用新型具有銑削裝置，銑削裝置包括有驅動電機1和銑刀盤2，在銑削裝置的前側裝有臥式基座3，特別是：所述基座3上設有導軌A4，在導軌A4上裝有移動托架5，在移動托架5上安裝有水平布置的工作臺6和龍門框架7，龍門框架7的橫梁布置在工作臺6的正上方，并在橫梁上裝有千斤頂8，千斤頂8的頂伸端豎直朝下布置；所述工作臺6的一側裝有擋頭靠板9，工作臺6與擋頭靠板9呈90°角布置。

本實施例中所述工作臺6與擋頭靠板9的表面均經過精密加工成光滑平面。

本實施例中所述基座3上設有控制移動托架5沿著導軌A4左右移動的驅動機構，驅動機構由伺服電機和齒輪齒條傳動機構構成。

本實施例中所述龍門框架7的橫梁上設有導軌B10，導軌B10上裝有滑座11，所述滑座11與千斤頂8連接，并且千斤頂8通過滑座11沿著導軌B10左右移動，便于尋找不同規格的模板12的重心（通常為幾何中心點）。

本實施例中所述工作臺6長600mm，寬500mm。

本實用新型在使用時，首先將待加工的模板12平放在工作臺6上，模板12的一側邊緊靠在擋頭靠板9上，而模板12待加工的一側邊與銑刀盤2相對應,其中工作臺6與擋頭靠板9實現對模板12的定位；然后，尋找模板12的重心，調整千斤頂8在導軌B10上的位置，啟動千斤頂8給模板12以垂直向下的按壓力，將模板12固定在工作臺6上；接著，啟動銑削裝置，銑刀盤2在驅動電機1的驅動下開始轉動，再啟動與移動托架5相連接的驅動機構，移動托架5帶著模板12沿著導軌A4開始向前移動（向左或向右），在移動的同時銑刀盤2完成對模板12側邊的銑削加工；最后，松開千斤頂8，在工作臺6上對模板12進行換邊，再按上述方式對模板12的其它各邊依次進行銑削加工。