[實用新型]刀具頂脫裝置

有效

• 申請號: 201520715168.0
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN205043519U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 鄭黃錚
• 申請（專利權）人: 香港商臺本機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/155
• 分類號: B23Q3/155
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及一種刀具頂脫裝置，尤指于印刷電路板加工時，以自動化方式將刀具座內的刀具頂出刀具座的刀具頂脫裝置。

背景技術

按，目前一般印刷電路板常以專用刀具來加工制造，然因專用加工機臺高速運轉專用刀具于印刷電路板的金屬表面作切削加工，因此專用刀具的耗損甚快，專用加工機臺得經常更換專用刀具，習有機臺的刀具多半需以人工來操作更換，尤甚者，如裝填于刀具座的刀具，操作者往往以手工將刀具從刀具座內脫出，這方式既費時又費力，此舉不但浪費時間及人工成本外，也常造成生產進度落后的缺失，實不符合產業的經濟效益。

是以，要如何解決上述現有的問題與缺失，即為相關業者所亟欲研發的課題。

實用新型內容

本實用新型的主要目的乃在于，利用脫料盤與頂料盤內所定位的刀具座，使脫料盤內刀具座的定位孔正對于頂料盤內刀具座的定位孔，讓頂料盤向上頂升時，頂料盤的刀具座內的刀具，通過脫料盤內脫料槽底面的穿孔，將脫料盤的刀具座的定位孔內的刀具頂出定位孔，且可同時將多個刀具由脫料盤的刀具座脫出，以節省更換刀具的時間，并降低成本。

為達上述目的，本實用新型提供一種刀具頂脫裝置，其特征在于，至少包含有：

一基座，該基座設置有基板以及定位組，基板表面具有穿槽，定位組固定于基板表面；

一脫料盤，該脫料盤由基座的定位組定位于基板表面，使脫料盤底面正對于穿槽，脫料盤表面間隔設置有脫料槽，脫料槽底面設置有穿孔；

一頂推裝置，該頂推裝置設置于基座的基板下方側，頂推裝置具有頂料盤以及驅動器，頂料盤正對于基板的穿槽，且頂料盤表面間隔設置有頂料槽，驅動器連接于頂料盤底面，并帶動頂料盤上下來回位移；

復數個刀具座，各刀具座分別定位于脫料盤的脫料槽與頂料盤的頂料槽，刀具座具有復數個貫穿刀具座上下表面的定位孔，各定位孔內固定有刀具，且頂料槽內刀具座的定位孔通過脫料槽底面的穿孔正對于脫料槽內刀具座的定位孔。

所述的刀具頂脫裝置，其中：該基座的定位組具有定位塊以及兩個導引塊，定位塊定位于基板的穿槽一側表面，兩個導引塊分別定位于基板的穿槽二側表面，且兩個導引塊相鄰于定位塊的側方，定位塊頂面朝向穿槽延伸有第一抵壓部，兩個導引塊頂面與上方側分別朝向穿槽延伸有抵靠部與第二抵壓部，第一抵壓部與第二抵壓部抵壓于脫料盤表面，抵靠部抵靠于脫料盤的刀具座。

所述的刀具頂脫裝置，其中：該導引塊在遠離定位塊的一側設置有導引斜面。

所述的刀具頂脫裝置，其中：該刀具座兩側設置有定位槽，而脫料盤表面設置有定位板，定位板位于脫料槽的側方，且定位板兩側延伸有定位部，定位部定位于定位槽內。

與現有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優點在于：驅動器驅動頂料盤向上位移頂升，并使脫料盤上的刀具向上松脫于刀具座，而將刀具更換下料自動化，以達成快速、大量及節省人力的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型立體外觀圖。

圖2是本實用新型側視圖。

圖3是本實用新型另一視角的側視圖。

圖4是本實用新型局部的立體外觀圖。

圖5是本實用新型局部另一視角的立體外觀圖。

圖6是本實用新型局部安裝刀具座的立體分解圖。

圖7是本實用新型的刀具座局部剖面暨立體分解圖

圖8是本實用新型局部放大的立體外觀圖

圖9是本實用新型實施例的立體分解圖。

圖10是本實用新型實施例的立體外觀圖。

圖11是本實用新型實施例的側視圖。

圖12是本實用新型實施狀態示意圖。

附圖標記說明：1-基座；11-基板；111-穿槽；12-定位組；121-定位塊；122-第一抵壓部；123-導引塊；124-抵靠部；125-第二抵壓部；126-導引斜面；13-連接柱；14-底板；2-脫料盤；21-脫料槽；211-穿孔；22-定位板；221-定位部；222-握持部；3-頂推裝置；31-頂料盤；311-頂料槽；32-驅動器；321-驅動柱；33-墊塊；4-刀具座；41-定位孔；42-定位槽；5-刀具；6-固定元件。

具體實施方式

請參閱圖1至圖3所示，由圖中可清楚看出，本實用新型的刀具頂脫裝置，設置有基座1、頂推裝置3、刀具座4以及刀具5，其中：