[實用新型]建材用多重轉印型激光打印機

有效

• 申請號: 201520714766.6
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號: CN205003442U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 陸永添
• 申請（專利權）人: 陸永添
• 主分類號: G03G15/01
• 分類號: G03G15/01
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 溫昌霖

技術領域

本實用新型涉及平板建材的打印、印刷的技術領域，特別是用于平板陶瓷、玻璃、石材等表面形成圖案紋理的激光打印機。

背景技術

在目前陶瓷、玻璃等平板建材行業中，其平面表面形成裝飾圖案紋理的印刷技術主要有平面絲網印刷、硅膠輥筒印刷及當前最流行的噴墨打印三種類型。其中，平面絲網印刷是最早期的技術，平面絲網設備結構最簡單，其圖案紋理印刷質量差，需多機臺組合印刷，已逐漸淘汰。硅膠輥筒印刷比平面絲網印刷先進，設備相對簡單，圖案紋理印刷質量比平面絲網印刷機稍好些，效率高些，但由于生產過程中硅膠輥筒不斷與建材磚坯接觸摩擦，需要更換硅膠輥筒。而當前最流行的噴墨機打印技術，采用彩色墨打印機，其組成龐大、結構復雜，打印出的圖案紋理質量相較于上述兩種技術而言是最好的，但噴墨打印機在打印深顏色的圖案紋理時效果仍不理想，存在滴漏墨水、噴墨頭拉線等缺陷，且噴墨頭容易堵塞，墨水顏料發色因顏料顆粒太小而限制，顏料顆粒太大噴頭又容易堵塞，設備價格較高。最先進的是激光粉末移印、打印裝置，但技術成熟度有待提高，其表面打印出來的圖案紋理的清晰度、逼真度仍有較大的改進空間，因此，有必要對目前的建材類產品表面圖案紋理的生產設備進行技術改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述傳統技術的不足之處，提出一種建材用多重轉印型激光打印機，可以大大提高建材坯表面打印出來的圖案紋理的清晰度、逼真度，改善建材產品的色彩品質，同時減少設備的售后生產維護，提高生產效率，節約生產成本，符合綠色環保要求。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的：建材用多重轉印型激光打印機，包括有機架、移印系統、建材磚坯輸送系統、正靜電施加系統，其中，移印系統與建材磚坯輸送系統之間設有循環回轉的轉印帶，轉印帶下部與建材磚坯輸送系統形成有接近點，接近點與輸送經過的建材磚坯上表面不相接觸，其特征在于：接近點至少兩個，由至少兩組帶負靜電的轉印輥張緊形成，接近點與建材磚坯上表面留有0.5-5毫米的間隙；而每個接近點對應建材磚坯所經過的正下方設有可將轉印帶上帶負靜電的色粉吸附在建材磚坯表面的正靜電施加系統，每個正靜電施加系統的電壓為1000-100000伏。

進一步地，為減少輸送帶對電場的影響，對應轉印帶的接近點的正下方的輸送帶上，分別設有改變輸送帶走向的壓帶輥和導向輥，壓帶輥和導向輥呈上下錯位布局，使輸送帶局部向下凹陷，形成下凹的空間，所述正靜電施加系統設置于該下凹的空間內。為保證色粉圖像的形成質量，形成接近點的兩組帶負靜電的轉印輥之間的前后間距為30-300毫米，對應設置于其下方的正靜電施加系統的前后間距與之相同。所述正靜電施加系統沿轉印帶縱向布置，其寬度為200-2000毫米；由一組或多組的電極絲或者一組或多組的靜電施加輥通電產生高壓正靜電場。所述每組電極絲或靜電施加輥可以分為多截或多段。為保證吸附色粉的量，所述接近點有3個或多個，每個接近點均設有負靜電的轉印輥，其正下方一一對應設有正靜電施加系統，首尾兩個接近點之間的距離為60-3000毫米。所述形成接近點的帶負靜電的轉印輥設有3-30條，它們之間等間距布置，且每條形成接近點的帶負靜電的轉印輥正下方的輸送帶對應形成有相應數量的下凹的空間，每個下凹的空間內分別放置對應數量的正靜電施加系統。建材磚坯的厚度為3-20毫米，輸送速度為5-25米/分鐘。

本實用新型采用靜電吸附原理，建材磚坯進入移印系統后，磚坯經過至少兩個正底靜電施加系統作用，使建材磚坯表面實際經過至少兩次粉圖像移印過程，使吸附到建材磚坯表面的色粉量成倍增加。而且，在色粉轉印過程中，轉印帶與建材磚坯表面是沒有任何的接觸。

這樣的結構，具有明顯的優點：1、采用多重移印，將色粉組成的圖案紋理成倍量地轉移到建材磚坯表面上，打印出來的圖案紋理清晰度高、逼真度好。2、保證建材表面的色彩圖案還原度，提高產品的合格率。3、售后維護變得十分簡單，大大降低了維護成本。4、可直接在線打印，靈活性高，大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的局部放大示意圖。

圖3是圖1的局部俯視示意圖。

附圖標記：1硒感光鼓2色粉3儲粉罐4磚坯5機架6轉印輥7轉印帶8輸送帶9主動輥10電機11導向輥12壓帶輥13電極絲座14電極絲15第二轉印輥16從動輥17第三轉印輥。

具體實施方式