[實用新型]用于熱軋鋼帶狹縫修復的修邊機

有效

• 申請號: 201520713360.6
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN205043571U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 陳云
• 申請（專利權）人: 山東華東金屬新材料有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B47/16
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 侯德玉

技術領域

本實用新型涉及鋼帶表面修復技術領域，具體地說是用于熱軋鋼帶狹縫修復的修邊機。

背景技術

在不銹鋼熱軋時邊部容易出現狹縫等現象，這種現象在可以在《熱軋板帶邊部缺陷形成機理及研究現狀》(邱洪雙等著，2008年6月第16卷第3期，《河南冶金》)具有詳細的介紹。

狹縫缺陷的存在，會導致后續工藝產生問題，主要表現在，當熱帶有狹縫現象的不銹鋼板/帶進入冷軋等工序后由于冷軋工作輥的反復碾壓使邊部狹縫變形為鋸齒狀或產生毛刺劃傷板面。

現在大多冷軋不銹鋼帶廠家都是購買熱軋板然后軋制到客戶需求厚度，購買的熱軋板或大或小都有一定的狹縫。

在冷軋行業中沒有辦法解決邊部狹縫的問題。狹縫所產生的毛刺容易劃傷板面降低板面級別。

傳統的方法一般是采用修剪的方式對有瑕疵的邊沿部分進行修剪，即將有狹縫的邊沿部分剪刀，例如日本三菱公司的申請號2012800078113中公開的一種修剪設備，就是通過修剪的方式進行修剪。這種修剪機需要對邊緣進行修剪，形成邊部修剪。這樣就可以避免后續的冷軋工藝中出現鋸齒狀或者毛刺。

修剪的方式，會降低不銹鋼帶材的利用率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種修邊設備，突破必須進行修剪的方式解決邊部狹縫等問題，通過修邊機修邊對瑕疵部分進行修正，達到在重卷工序解決了狹縫等問題，用于替代現有的修剪工序。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

用于熱軋鋼帶狹縫修復的修邊機，包括機架和修磨裝置，其中，機架部分兩側對稱設置底座，且在底座上安裝修磨裝置，其特征在于，每一底座上分別設置兩高度不同的平臺，每一平臺上安裝一修磨裝置，

修磨裝置包括驅動電機、千葉輪、電機座和升降機構、左右調節機構，其中，安裝有千葉輪的驅動電機直接安裝在電機座上，所述電機座安裝在左右調節機構的滑板上，所述左右調節機構安裝在升降機構的頂板上，所述升降機構直接安裝在平臺上。

進一步地，所述升降機構包括頂板、導向柱和蝸輪蝸桿升降組件，通過蝸輪蝸桿升降組件驅動頂板在豎直方向上進行移動。

進一步地，所述左右調節機構包括滑板、絲杠、導向柱和手動螺母，通過擰動手動螺母驅動滑板在絲杠方向上進行移動。

利用上述修邊機對熱軋鋼帶兩側的狹縫缺陷進行修復的修復方法，所述千葉輪壓在鋼帶上的壓力為16N,千葉輪與鋼帶接觸處的線速度限定為2500米/秒。

本實用新型的有益效果是：

1、通過高速旋轉的千葉輪對鋼帶的上下表面進行有效的修磨，由于鋼帶是運動的，修磨的一致性好，且修復了狹縫現象。

2、具有高度和寬幅調節的功能，能夠滿足流水線中的使用要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖中：1機架，11底座，111平臺，12連接桿件，2修磨裝置，21驅動電機，22千葉輪，23電機座，24升降機構，25左右調節機構。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，針對現有問題，本實用新型提出一種修磨的理論，并在此基礎上研發了一種修邊機及修邊方法，可以解決狹縫的問題，經過修復后的鋼帶消除了窄縫現象，使得后續的冷軋工藝可以順利進行。

該修邊機包括以下幾個部分：

機架1，機架部分包括兩側的底座11和連接桿件12，兩個底座對稱設置，底座采用鑄鐵底座，連接桿通過螺栓連接將兩個底座連接成為一體，形成一體式的結構。底座11部分上有高低設置的兩個平臺111，兩個平臺形成階梯狀，彼此靠近，有高度差，分別用于安裝修磨裝置。

修磨裝置2共四組，且兩兩一組分別位于一個底座上，且對稱設置，同一底座上的兩個修磨裝置分別裝在對應的平臺上，形成高低搭配的樣式。

下面對單組的修磨裝置進行描述：

修磨裝置2包括驅動電機21、千葉輪22、電機座23和升降機構24、左右調節機構25，其中，驅動電機直接安裝在電機座上，千葉輪22直接安裝在驅動電機的動力輸出軸上，形成動力輸出，電機座安裝在左右調節機構的滑板上，左右調節機構25優選絲杠調節機構，包括滑板、絲杠、導向柱和手動螺母，通過擰動手動螺母驅動滑板在絲杠方向上進行移動，形成一種具體的滑動結構。

上述的絲杠和導向柱通過安裝座安裝在升降機構25的頂板上，升降機構包括頂板、導向柱和蝸輪蝸桿升降組件，通過蝸輪蝸桿升降組件驅動頂板在豎直方向上進行移動。

修邊機的工作原理：