[實(shí)用新型]電機(jī)輸出軸

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520713145.6
• 申請(qǐng)日: 2015-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN204921654U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周樹勛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波艾德軸業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F16C3/02
• 分類號(hào): F16C3/02;F16H55/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軸，更具體地說，它涉及一種電機(jī)輸出軸。

背景技術(shù)

電機(jī)是在生產(chǎn)生活中應(yīng)用最為廣泛的設(shè)備之一，電機(jī)輸出軸的性能對(duì)電機(jī)性能有很大影響，是電機(jī)的關(guān)鍵組件，電機(jī)輸出軸的結(jié)構(gòu)主要有若干塊肋板焊接在主軸上組合而成，硅片和線圈圍繞在肋板上，利用磁場(chǎng)產(chǎn)生的電流來工作，一般的電機(jī)輸出軸在輸出端通過平鍵連接減速機(jī)等其他設(shè)備，在電機(jī)啟動(dòng)的瞬間，產(chǎn)生的沖擊力都集中在平鍵上，產(chǎn)生應(yīng)力集中，長(zhǎng)此以往，使其產(chǎn)生疲勞裂紋而失效，影響其使用壽命，嚴(yán)重時(shí)危害人身財(cái)產(chǎn)安全；且不能承載較大的轉(zhuǎn)矩,其電機(jī)輸出軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，與其他部件連接安裝不方便，這樣也大大影響了電機(jī)的組裝生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)輸出軸。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種電機(jī)輸出軸，包括轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸本體一端沿軸向方向設(shè)有連接柱體，所述連接柱體包括連接柱、驅(qū)動(dòng)柱和安裝柱，所述連接柱與轉(zhuǎn)軸本體固定連接，所述驅(qū)動(dòng)柱一端與連接軸相連接，所述驅(qū)動(dòng)柱上側(cè)壁圓周設(shè)有若干與齒輪相嚙合的嚙合齒，所述驅(qū)動(dòng)柱另一端與安裝柱固定連接，所述安裝柱與驅(qū)動(dòng)柱之間還設(shè)有抵觸環(huán)。

優(yōu)選的，所述的安裝柱上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)柱的一端設(shè)有抵觸柱頭，所述抵觸柱頭上遠(yuǎn)離安裝柱的一端設(shè)有第一倒角，所述抵觸柱頭上與安裝柱之間設(shè)有環(huán)形限位槽。

優(yōu)選的，所述的安裝柱朝向抵觸柱頭一端設(shè)有第二倒角。

優(yōu)選的，所述的轉(zhuǎn)軸本體上遠(yuǎn)離連接柱體的一端設(shè)有第三倒角。

優(yōu)選的，所述的連接柱體的軸向長(zhǎng)度為a，所述轉(zhuǎn)軸本體的軸向長(zhǎng)度為b，b：a為3:1。

通過采用上述技術(shù)方案，通過本轉(zhuǎn)軸上的連接柱體的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軸承等部件的快速安裝工作，而且還能夠通過設(shè)有嚙合齒的驅(qū)動(dòng)柱的作用，能夠快速的與外設(shè)的齒輪等驅(qū)動(dòng)部件相互嚙合，從而高效的將電機(jī)的動(dòng)力輸出，大大增加了使用本轉(zhuǎn)軸的電機(jī)的使用效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型電機(jī)輸出軸實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、轉(zhuǎn)軸本體；11、第三倒角；2、連接柱體；21、連接柱；22、驅(qū)動(dòng)柱；23、安裝柱；24、嚙合齒；25、抵觸環(huán)；26、抵觸柱頭；27、第一倒角；28、環(huán)形限位槽；29、第二倒角。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型電機(jī)輸出軸實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種電機(jī)輸出軸，包括轉(zhuǎn)軸本體1，所述轉(zhuǎn)軸本體1一端沿軸向方向設(shè)有連接柱體2，所述連接柱體2包括連接柱21、驅(qū)動(dòng)柱22和安裝柱23，所述連接柱21與轉(zhuǎn)軸本體1固定連接，所述驅(qū)動(dòng)柱22一端與連接軸相連接，所述驅(qū)動(dòng)柱22上側(cè)壁圓周設(shè)有若干與齒輪相嚙合的嚙合齒24，所述驅(qū)動(dòng)柱22另一端與安裝柱23固定連接，所述安裝柱23與驅(qū)動(dòng)柱22之間還設(shè)有抵觸環(huán)25。通過本轉(zhuǎn)軸上的連接柱體2的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)軸承等部件的快速安裝工作，而且還能夠通過設(shè)有嚙合齒24的驅(qū)動(dòng)柱22的作用，能夠快速的與外設(shè)的齒輪等驅(qū)動(dòng)部件相互嚙合，從而高效的將電機(jī)的動(dòng)力輸出，大大增加了使用本轉(zhuǎn)軸的電機(jī)的使用效率。

所述的安裝柱23上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)柱22的一端設(shè)有抵觸柱頭26，所述抵觸柱頭26上遠(yuǎn)離安裝柱23的一端設(shè)有第一倒角27，所述抵觸柱頭26上與安裝柱23之間設(shè)有環(huán)形限位槽28。通過環(huán)形限位槽28的作用，在將軸承安裝在安裝柱23上后，就能夠通過環(huán)形限限位槽對(duì)軸承的安裝位置進(jìn)行精確的定位工作，從而使得軸承在安裝在本轉(zhuǎn)軸上時(shí)更加精準(zhǔn)。

所述的連接柱體2的軸向長(zhǎng)度為a，所述轉(zhuǎn)軸本體1的軸向長(zhǎng)度為b，b：a為3:1。通過這樣的長(zhǎng)度配比，既能夠通過連接柱體2與其他部件的連接和嚙合，而且還能夠使得轉(zhuǎn)軸本體1具有足夠的長(zhǎng)度設(shè)置安裝轉(zhuǎn)子，使得使用本轉(zhuǎn)軸的電機(jī)具有足夠的動(dòng)力。

并且通過設(shè)置在本輸出軸各處的倒角，這都的為了能使得其他部件如軸承、齒輪等更加方便快速的安裝，并且還能夠有效的防止本驅(qū)動(dòng)軸刮傷其他部件的表面。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。