[實用新型]紙袋糊底機

有效

• 申請號: 201520713059.5
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN205044216U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 劉大營
• 申請（專利權）人: 天津市金利達紙業有限公司
• 主分類號: B31B1/62
• 分類號: B31B1/62;B31B1/26;B31B1/74
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214
• 代理人: 田陽

技術領域

本實用新型涉及包裝設備領域，特別是涉及一種紙袋糊底機。

背景技術

目前，對于紙袋的糊底工作，一直以來采用傳統的糊底方式，即是先分別完成袋底的切口和壓痕工序，然后通過手工分步依次完成涂膠、翻折、壓平等工序。上述傳統的糊底方式，壓痕和切口均通過簡單的機器完成，剩余的工序全部通過人的手工操作完成，這種傳統的糊底方式，存在糊底效率低、廢品率高、勞動強度大、勞動力短缺等問題，并且不利于紙袋的進一步推廣。

發明內容

針對上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種自動化的紙袋糊底機。

因此，本實用新型的技術方案如下：

一種紙袋糊底機，包括第一傳送帶、第二傳送帶、第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴嘴、第一～第五壓輪、第一翻折裝置、第二翻折裝置、第一壓平板、第二壓平板、第一成型板和第二成型板；

所述第一壓平板和第二壓平板均為長方形金屬板，所述第一壓平板和第二壓平板從左向右橫向間隔固定于所述第一傳送帶前端的上方，其中，所述第一壓平板和第二壓平板均為前高后低傾斜固定在所述第一傳送帶的上方；在所述第一壓平板和第二壓平板之間固定有和所述第一壓平板長度相同的第二傳送帶；

所述第一壓平板的縱向后方依次設有第一噴嘴、第一翻折裝置、第一壓輪、第一成型板和第三壓輪；所述第二壓平板的縱向后方依次設有第二噴嘴、第二翻折裝置、第二壓輪、第二成型板和第四壓輪；所述第二傳送帶的縱向后方依次設置有第三噴嘴和第五壓輪，其中，所述第五壓輪在所述第二翻折裝置的后方；

所述第一翻折裝置由長方形金屬片的左側從前至后逐漸向右翻折而成，所述第二翻折裝置由長方形金屬片的右側從前至后逐漸向左翻折而成，所述第一翻折裝置和第二翻折裝置均縱向懸空固定于所述第一傳送帶的上方，其中，所述第三噴嘴縱向位于所述第一翻折裝置的后方且置于所述第二翻折裝置向左翻折部分的前方；

所述第一成型板和第二成型板均為開口向后的“L”形金屬板，所述第一成型板和第二成型板均固定于所述第一傳送帶的上方且其水平面與所述第一傳送帶保持固定距離，用于壓實紙袋。

優選的是，在所述第一傳送帶內分別設有支撐第一傳送帶的多個支撐輪。

優選的是，所述第一壓平板、第二壓平板、第一噴嘴、第二噴嘴、第三噴嘴、第一翻折裝置、第二翻折裝置、第一壓輪、第二壓輪、第三壓輪、第四壓輪、第五壓輪、第一成型板和第二成型板均通過支架固定在所述第一傳送帶的上方。

優選的是，所述第一壓平板和第二壓平板的尾端相對于第一傳送帶的距離為0.5～2cm。

優選的是，所述第一成型板和第二成型板的水平面與所述第一傳送帶的距離為0.5～2cm。

優選的是，所述第一壓輪、第五壓輪和第二壓輪橫向間隔固定于所述第一傳送帶上。

本實用新型的紙袋糊底機通過噴嘴進行噴膠，可根據控制裝置使噴嘴噴涂不同形狀的膠，涂膠效果好；翻折裝置采用簡易的機構來實現，在相對成本更低的情況下，達到了預期的效果；該機械系統使紙袋糊底工作能夠連續完成切翻折、涂膠、貼閥口、折疊、定型等工序；糊底工作一次成型，避免了傳統加工的效率低，廢品率高，質量差以及人工勞動強度大等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的紙袋糊底機立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的紙袋糊底機所糊紙袋的俯視圖。

其中，1為第一壓平板，2為第一噴嘴，3為第一翻折裝置，4為第三噴嘴，5為第一壓輪，6為第一成型板，7為第三壓輪，8為支撐輪，9為第四壓輪，10為第二成型板，11為第二壓輪，12為第五壓輪，13為第二翻折裝置，14為第二噴嘴，15為第二壓平板，16為第二傳送帶，17為第一傳送帶，18為支架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的紙袋糊底機進行詳細說明。

如圖1所示，一種紙袋糊底機，第一壓平板1和第二壓平板15均為長方形金屬板，第一壓平板1和第二壓平板15從左向右橫向間隔的通過支架18固定于第一傳送帶17前端的上方，其中，第一壓平板1和第二壓平板15均為前高后低傾斜固定在第一傳送帶17的上方且尾端相對于第一傳送帶17保持的固定距離1.5cm。在第一壓平板1和第二壓平板15之間固定有和第一壓平板1長度相同的第二傳送帶16。