[實用新型]一種節能型真空干燥系統

有效

• 申請號: 201520712551.0
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN204944055U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 高玲;李選友;耿文廣;趙文河;柴本銀;苗靜
• 申請（專利權）人: 山東天力干燥股份有限公司
• 主分類號: F26B7/00
• 分類號: F26B7/00;F26B25/00;F26B23/10
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術領域

本實用新型涉及干燥技術領域，具體涉及一種節能型真空干燥系統。

背景技術

真空干燥與其他干燥方法相比有許多優點：在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環保類型的“綠色”干燥，而其主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統，使得能耗高、設備投資費用大、運轉費用高，設備生產效率低、產量小。但因所具的諸多明顯優點，真空干燥在食品、化工、糧食等領域獲得了廣泛的應用。

實用新型內容

為解決現有技術存在的不足，本實用新型公開了一種節能型真空干燥工藝及系統，本實用新型采用真空低溫干燥并在干燥裝置后回收二次蒸汽的熱量，提高系統的能源利用效率，系統干燥速率大、能耗低。

為實現上述目的，本實用新型的具體方案如下：

一種節能型真空干燥工藝，包括以下步驟：

物料進入真空干燥機后，來自換熱器的飽和水蒸汽進入真空干燥機，物料在低壓低溫狀態下脫水干燥；

飽和蒸汽進入真空干燥機加熱物料后，飽和蒸汽冷凝為水，高溫冷凝水進入換熱器；

真空干燥機中物料水分蒸發產生的二次蒸汽通過噴射泵系統被噴射液體引射，經噴射泵加壓后溫度升高，然后以水蒸氣的形式從噴射液體中溢出，與噴射液體分離，水蒸氣進入換熱器加熱熱媒冷凝水，熱媒冷凝水被加熱后形成飽和水蒸汽進入真空干燥機，作為熱媒完成物料的干燥過程。

進一步的，真空干燥機內部，壓力維持在-0.092—-0.098MPa。真空干燥機帶有伴熱系統，開機時啟用。真空干燥機的壓力設置便于物料在低壓低溫下脫水干燥。

進一步的，噴射泵系統中安裝了加熱器，真空干燥機開機前，可采用工業余熱或電加熱方式加熱噴射液體至指定溫度，真空干燥機運行后，加熱器停止使用。加熱器的安裝便于整個系統的安全運行，根據系統的運行情況確定是否開啟加熱器，保證了系統的穩定性。

進一步的，噴射泵系統噴射液體溫度高于100℃，二次蒸汽經噴射泵引射后，與噴射液體混合，經噴射液加壓至噴射管出口背壓后以水蒸汽的形式溢出，進入換熱器加熱熱媒水。通過增加噴射泵系統更好的利用了真空干燥器排出的余熱，產生飽和蒸汽再返回至真空干燥器，便于能量的循環利用。

進一步的，物料通過上料裝置進入真空干燥機，在真空干燥機內部，物料溫度升至70℃左右時，在低壓狀態下脫水干燥，干燥后的物料含水率降低。

一種節能型真空干燥系統，包括真空干燥機，真空干燥機內置換熱管的入口通過管路與換熱器的出口相連，真空干燥機內置換熱管的出口通過管道與換熱器的入口相連，真空干燥機的一個出口與噴射泵系統相連，真空干燥機中物料水分蒸發產生的二次蒸汽通過噴射泵系統被噴射液體引射，經噴射泵加壓后溫度升高，然后以水蒸氣的形式從噴射液體中溢出，與噴射液體分離，水蒸氣進入換熱器加熱熱媒水，熱媒冷凝水被加熱后形成飽和水蒸汽進入真空干燥機。

所述噴射泵系統包括噴射泵、泵及加熱器，真空干燥機與噴射泵相連，噴射泵與泵相連，噴射泵與泵均與加熱裝置相連，加熱裝置內安裝有加熱器。

本實用新型的有益效果：

本實用新型利用噴射泵對二次汽進行再壓縮，提高了余熱品味，可有效回收二次汽的潛熱，熱量損失小，系統熱效率高。

本實用新型提出的節能型真空干燥工藝及系統，對干燥余熱進行了回收利用，在系統中，充分對熱量進行梯級利用，整個系統熱效率高、熱量利用充分，系統能耗低。

附圖說明

圖1本實用新型的整體結構示意圖；

圖中，1-真空干燥機，2-換熱器，3-噴射泵系統，4-噴射泵，5-泵，6-加熱器。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明：

圖1中，一種節能型真空干燥系統包括至少1臺真空干燥機1，一臺換熱器2和1套噴射泵系統3。

一種節能型真空干燥工藝，包括：

A.物料通過上料裝置進入真空干燥機，在真空干燥機內部，物料溫度升至70℃左右時，在低壓狀態下脫水干燥，干燥后的物料含水率降低。

B.蒸汽進入干燥機加熱物料后，蒸汽冷凝為水，高溫冷凝水進入換熱器，在換熱器中與蒸汽(噴射泵系統溢出的水蒸汽)進行熱交換，被加熱生成水蒸汽，水蒸汽進入真空干燥機循環，完成物料的干燥。