[實用新型]金屬連鑄結晶器窄面銅板有效
| 申請號: | 201520712165.1 | 申請日: | 2015-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN205043106U | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發明(設計)人: | 朱書成;趙家亮;黃國團;王博;辛文科;王甫;周彥峰 | 申請(專利權)人: | 西峽龍成特種材料有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/059 | 分類號: | B22D11/059 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 楊妙琴;徐皂蘭 |
| 地址: | 474500 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 結晶器 銅板 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬凝固和連續鑄造技術領域,特別是一種金屬連鑄結晶器窄面銅板。
背景技術
隨著世界冶金技術的發展,現代連鑄技術不斷進步,可澆鑄鋼種不斷擴大,一些高合金、高品質、高裂紋敏感性鋼種已經不斷在大型鋼鐵企業連鑄生產流程中得以生產;這其中主要的技術進步之一是大斷面鑄坯連鑄技術的發展;大斷面鑄坯連鑄技術的發展,鋼材的壓縮比增加,鋼材的產品質量提高;但鑄坯斷面的增大帶來的不利影響就是:在連鑄過程中由于鑄坯體積較大,在凝固的過程中其由液相變為固相時,需要釋放大量的熱來保證固化的效果,若銅板導熱效果不佳則極易導致散熱不通暢,固化效果不佳的現象,在牽引輥牽引時若固化外皮過薄則極易導致受壓變形,輕則影響鋼坯質量重則可能由于受壓造成鋼坯鋼皮破裂導致鋼水泄漏的嚴重生產事故。
中國實用新型專利ZL02214026.3(公告號CN2547438Y,名稱“板坯連鑄結晶器窄邊銅板”)提供了一種帶側面倒角的結晶器窄面銅板,其倒角尺寸為6~10mm,角度為45度。該專利并未有指出側面倒角的冷卻方式,不利于一個水平面上產品冷卻的一致性。CN201744629Y的專利,公開了一種連鑄用組合結晶器的窄面銅板,其雖然設置較為全面的冷卻槽,但是冷卻面較小勢必會影響冷卻的效果,造成導熱不良的現象發生。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述不足,公開一種中部設置液冷面的倒角窄板。
為了實現上述目的所采用的技術方案:
一種金屬連鑄結晶器窄面銅板,包括一個背面通過連接件與背板相連接的工作銅板,所述連接件設置在所述工作銅板的背面的填充件上,所述連接件通過其上設置的凸起與所述背板之間構成冷卻劑間隙。
進一步的,所述工作銅板的背面設置連接件處設置凹槽,所述凹槽內設置與其形狀相匹配的填充件。
進一步的,所述凹槽為燕尾槽或T型槽。
進一步的,所述連接件為螺栓,所述螺栓下部與所述填充件設計為一體。
進一步的,所述凸起為套設在所述連接件上的套筒。
進一步的,所述凸起與螺栓設計為一體。
進一步的,所述填充件為硬質件。
進一步的,所述螺栓外壁設置鍍鉻層。
進一步的,所述硬質件為鋼制件。
進一步的,所述填充件上部與工作銅板的背面平齊。
本實用新型在工作銅板背面設置凹槽,并在凹槽內設置填充件的形式,增大了銅板與填充件的接觸面積并提高支撐力,將凹槽設計為燕尾槽或T型槽,以此來增強穩定性,降低填充件從工作銅板背面脫落的風險;在填充件上設置螺栓,并將螺栓與填充件設計為一體,能夠增大連接的強度,減少螺栓的設置數量。
在螺栓中部設置凸起能夠支撐背板,使得背板與工作銅板背面產生冷卻劑間隙,而凸起即可與螺栓設計為一體的固定形式,來保證支撐力,同時僅僅在螺栓與背板的接觸面處設置凸起,減少了冷卻劑中的阻力塊的形狀,進而減小了冷卻劑在冷卻間隙內的阻力;為了保證冷卻的質量在背板與工作銅板的邊側設置密封壁,從而保證在工作銅板與背板裝配后其不會由于水壓過大導致從兩側泄露冷卻劑的現象。
采用的凸起也可設計為孔徑大于螺栓直徑的圓筒,根據設計的需要采用中部或下部或上部或整體鏤空的圓筒,使得在銅板使用廢棄后可以將圓筒取下重復利用,也可設計為螺母的形式,由于螺紋的下端至填充件的距離相同,使得螺母的形式得以實現。
采用的工作銅板與填充件均經過預應力處理,能夠減少由于工作銅板受熱造成的工作銅板內應力聚集的現象,延長了工作銅板的使用壽命,避免了由于內應力聚集造成填充件與工作銅板產生間隙或翹板的現象,采用的填充件與工作銅板背面相平齊,減少了冷卻劑的流動阻力。
本實用新型采用在工作銅板背面設置凹槽,并在其中設置上部帶有螺栓填充件的結構形式,增強工作銅板與背板的結構強度,減少連接件的數量,從而減少冷卻劑在其中的阻力;通過對工作銅板的預應力處理,延長了使用壽命;本實用新型結構簡單,操作簡便,值得推廣與應用。
附圖說明
圖1是本實用新型的側面結構示意圖;
圖2是本實用新型的連接件處的第一種結構示意圖;
圖3是本實用新型的連接件處的第二種結構示意圖;
圖4是本實用新型的連接件處的第三種結構示意圖;
圖5是本實用新型的燕尾型的凹槽結構示意圖;
圖6是本實用新型的T型槽的結構示意圖;
圖7是本實用新型裝配孔處的局部結構示意圖;
圖8是本實用新型圓筒的局部結構示意圖。
具體實施方式
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