[實用新型]低壓鑄造防跑火裝置

有效

• 申請號: 201520711892.6
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN204975276U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 眭懷明;蔡鑫梅;管思文;賀從波;趙引紅
• 申請（專利權）人: 揚州峰明金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種低壓鑄造防跑火裝置，屬于金屬低壓鑄造技術領域。

背景技術

低壓鑄造是使液體在壓力作用下充填型腔以形成鑄件的一種方法。低壓鑄造裝置包括置于保溫爐內的坩堝，坩堝的中心設有升液管，升液管的下端位于坩堝的底部，保溫爐的頂部設有密封頂蓋，密封頂蓋的上方設有下型，下型的上方疊置有上型，上型和下型合圍成澆鑄的型腔，型腔的下端設有澆口，升液管的上端設有升液管法蘭且升液管上端口與澆口對接。

澆鑄工藝過程是：在密封的坩堝中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管上升，通過澆口平穩地進入型腔，并保持坩堝內液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝。主要用來鑄造質量要求高的鋁合金、鎂合金鑄件，如氣缸體、汽缸蓋、風冷發動機或轉子發動機的缸體、缸蓋、高速內燃機的鋁活塞等。

低壓澆注所用的鑄型有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批大量生產的有色金屬鑄件；非金屬鑄型多用于單件小批量生產，如砂型、石墨型、陶瓷型和熔模型殼等。一般低壓鑄造升液管和鑄型直接接觸，但非金屬型鑄型強度不夠，接觸面受力容易變形，同時組型時升液管與鑄型澆口對接時視線無法看到，容易組偏，這些都會造成澆注時“跑火”。不但造成鑄件報廢，金屬液飛濺還會造成設備、人員傷害，存在很大安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種低壓鑄造防跑火裝置，結構簡單，安全可靠。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種低壓鑄造防跑火裝置，包括置于保溫爐內的坩堝，所述坩堝的中心設有升液管，所述升液管的下端位于所述坩堝的底部，所述保溫爐的頂部設有密封頂蓋，所述密封頂蓋的上方設有下型，所述下型的上方疊置有上型，所述上型和下型合圍成澆鑄的型腔，所述型腔的下端設有澆口，所述升液管的上端設有升液管法蘭且升液管上端口與所述澆口對接，所述升液管法蘭的外周嵌套有升液管壓環，所述升液管壓環的底面支撐在所述密封頂蓋上，所述下型的底面支撐在所述升液管壓環的頂面上，所述升液管壓環的中心孔上部設有向軸線方向伸出的升液管壓環內臺階，所述升液管壓環內臺階壓在所述升液管法蘭的上方。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：升液管法蘭上壓有升液管壓環，下型支撐在升液管壓環上，增大了相互之間的接觸面積，杜絕了接觸面受力變形導致的跑火問題。

作為本實用新型的改進，所述升液管壓環的外周嵌套有砂箱底板，所述砂箱底板的底面支撐在所述密封頂蓋上，所述砂箱底板的頂面位于所述下型的下方，所述砂箱底板的中心孔上部設有向軸線方向伸出的砂箱底板內臺階；所述升液管壓環的外圓周上部設有升液管壓環外臺階，所述砂箱底板內臺階壓在所述升液管壓環外臺階上。實現了升液管與砂箱底板之間的剛性連接，在盡可能減小升液管熱量損失的情況下保證升液管與砂箱底板的接觸面積，不容易發生接觸面變形。

作為本實用新型的改進，所述升液管壓環內臺階與所述升液管法蘭的頂面之間通過陶瓷纖維墊一實現密封，所述升液管壓環的頂面內緣與所述下型的底面之間通過陶瓷纖維墊二實現密封。陶瓷纖維墊一和陶瓷纖維墊二確保了澆口部位的絕對密封，杜絕跑火。

作為本實用新型的進一步改進，所述升液管壓環的頂面內緣設有環形的密封墊凹槽。陶瓷纖維墊二置于升液管壓環頂面的密封墊凹槽中，容易定位且不會滑移。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。

圖1為本實用新型低壓鑄造防跑火裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中A部位的放大圖。

圖3為升液管壓環的結構示意圖。

圖4為砂箱底板的結構示意圖。

圖5為圖4中沿B-B的剖視圖。

圖中：1.保溫爐；2.坩堝；3.合金液；4.升液管；5.密封頂蓋；6.下型；7.上型；8.型腔；9.升液管壓環；9a.升液管壓環內臺階；9b.升液管壓環外臺階；9c.密封墊凹槽；10.砂箱底板；10a.起吊環安裝孔；11.陶瓷纖維墊一；12.陶瓷纖維墊二。

具體實施方式