[實用新型]一種干式變壓器澆注模具

有效

• 申請號: 201520711399.4
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN205004172U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 高博;許艷
• 申請（專利權）人: 宿遷中電電氣有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04;H01F41/12
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙) 32264
• 代理人: 陳臣

技術領域

本實用新型涉及變壓器設備制造領域，具體涉及一種干式變壓器澆注模具。

背景技術

目前環氧樹脂干式變壓器的高壓繞組多采用開放式模具，該模具便于觀察環氧樹脂澆注時液面的高度，并可以在固化過程中及時的補充缺少的環氧樹脂。但是該類模具制作的高壓繞組最終很難保證高度一致。高度超出要求的，需要切割、打磨，費時、費力還污染環境；高度不足的，需要返工，補料。返工存在一定的風險，可能出現整個高壓線包的報廢。通過最終修整的高壓繞組也存在一定的誤差，給裝配帶來一定的困難，而且存在放電、噪音等不良隱患。

實用新型內容

為了解決上述背景技術中存在的問題，本實用新型提供了一種干式變壓器澆注模具，其目的在于：保證干式變壓器高壓繞組澆注的高度尺寸，減少勞動強度和返修所需要增加的材料以及對環境的污染，降低不良率和返工率，提升整體產品外觀、性能品質和作業效率。

本實用新型的技術解決方案：

一種干式變壓器澆注模具，主要包括上蓋板、下蓋板、內模具、外模具、拉桿組件、澆注孔，其特征在于：所述內模具與下蓋板通過螺釘連接固定，在內模具上繞制高壓繞組后，與上蓋板、外模具通過拉桿組件組成待澆注的模具，高壓繞組處于上端蓋、內模具、下端蓋和外模具之間形成的模具空間內，所述上蓋板上設置有對稱的澆注孔，所述澆注孔與內模具、外模具之間形成通道，環氧樹脂從其中一個澆注孔緩慢注入，其余澆注口可排除模腔內的空氣，同時可觀察模腔內液面上升高度，更好的排除環氧樹脂固化過程中的氣泡，提高產品的絕緣度。

所述澆注孔在上蓋板上設置至少兩處。

所述澆注孔在上蓋板上橫向對稱設置兩處，縱向對稱設置兩處。

所述澆注孔呈圓臺型，便于環氧樹脂固化后上蓋板的脫模。

所述內模具、外模具均為長圓形結構。

所述拉桿組件設置四處。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的模具采用固定高度設計，對稱分布的澆注孔，澆注孔具備環氧樹脂存儲能力，保證干式變壓器高壓繞組澆注的高度尺寸，減少勞動強度和返修所產生的材料以及對環境的污染，降低不良率和返工率，提升整體產品外觀、性能品質和作業效率。

附圖說明

圖1本實用新型完成品的結構示意圖。

圖2本實用新型模具的主視結構示意圖。

圖3本實用新型模具的俯視結構示意圖。

圖4本實用新型模具的視左結構示意圖。

其中：1、高壓繞組2、上蓋板3、5、11、12、澆注孔4、內模具6、外模具7、下蓋板8、底腳9、連接螺釘10、拉桿組件。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，圖示為干式變壓器的完成品的結構示意圖，要保證3個高壓繞組1在澆注環氧樹脂之后的高度與設計的高度A基本一致，本實用新型設計了一種干式變壓器澆注模具。

如圖2所示，內模具4與下蓋板7通過螺釘9連接固定，繞制高壓繞組后，與上蓋板2、外模具6通過拉桿組件10組成待澆注的模具，高壓繞組1處于上端蓋2、內模具4、下端蓋7和外模具6之間。

澆注孔3、5（以及11、12）與高壓繞組1的模具空間內形成“通道”，環氧樹脂從其中一個澆注孔緩慢注入，其余澆注口可排除模腔內的空氣，同時可觀察模腔內液面上升高度。澆注孔采用圓臺形式設計，組裝模具之前，內部涂抹有脫模劑，圓臺形設計便于最終上端蓋脫模。實際澆注的液面要高于設計要求，如圖中B的高度，這樣環氧樹脂在模腔內空氣被真空環境下排除，以及環氧樹脂滲透和固化過程造成液面下降，此時圓臺內的多余的環氧樹脂會自動補充，不至于造成高壓繞組1的高度達不到設計的要求。

如圖3所示，俯視圖中澆注孔3、5（以及11、12）對稱分布在上蓋板2上，高壓繞組1在拉桿組件10固定上端蓋2、下端蓋7、內模具4、外模具6的模腔之間；環氧樹脂從其中的一個澆注孔注入，其他澆注孔作為模腔內空氣排出口和環氧樹脂儲存腔，在固化過程中，澆注孔內的液面自動下降，補充模腔內缺失的環氧樹脂。