[實用新型]一種臺式攪拌摩擦點焊機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520711314.2
• 申請日: 2015-09-15
• 公開（公告）號: CN204975684U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許雄;朱鑒;楊洪剛;李彥國;蔡智亮;沈金華;裴冠宏;趙欣;谷國迎;谷斐;朱瓊雁;魏愷
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山斯格威電子科技有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12;B23K20/26
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，特別是涉及一種臺式攪拌摩擦點焊機。

背景技術(shù)

摩擦焊接是利用工件端面相互運動、相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種方法。摩擦焊接可以方便地連接同種或異種材料，包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷及塑料。攪拌摩擦焊接也是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源，不同之處在于攪拌摩擦焊接過程是由一個圓柱體或其他形狀的攪拌針伸入工件的接縫處，通過攪拌頭的高速旋轉(zhuǎn)，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化，同時對材料進行攪拌摩擦來完成焊接的。但是現(xiàn)有的攪拌摩擦焊接設(shè)備的控制系統(tǒng)過于復(fù)雜，此外現(xiàn)有的設(shè)備中也缺少能夠廣泛靈活使用的攪拌摩擦焊接設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種臺式攪拌摩擦點焊機，攪拌頭通過鎖緊套固定牢固，在高速旋轉(zhuǎn)過程中不易脫落，且攪拌頭的高低可以通過下壓手柄調(diào)整，大大提高了工作效率。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種臺式攪拌摩擦點焊機，其特征是，包括底座、攪拌模塊、傳動模塊和在所述底座上滑動的支柱；所述傳動模塊連接攪拌模塊和支柱；所述攪拌模塊在傳動模塊上滑動；所述攪拌模塊包括攪拌針、與所述攪拌針連接的主軸、依次設(shè)置在所述攪拌針外側(cè)的軸肩、鎖緊套和外套；所述鎖緊套的底部設(shè)置有溫度測量元件；所述主軸上設(shè)置有壓力檢測元件；所述傳動模塊上設(shè)置有用于控制攪拌模塊運作的控制模塊、電機和顯示裝置；所述顯示裝置分別與壓力檢測元件、溫度測量元件相連接。

前述的一種臺式攪拌摩擦點焊機，其特征是，還包括輔助傳動模塊；所述輔助傳動模塊連接攪拌模塊的下端和支柱。

前述的一種臺式攪拌摩擦點焊機，其特征是，所述攪拌模塊中的攪拌針和軸肩采用一體式。

前述的一種臺式攪拌摩擦點焊機，其特征是，所述傳動模塊通過控制模塊或手動在支柱上滑動。

前述的一種臺式攪拌摩擦點焊機，其特征是，所述電機匹配有無級變速裝置。

前述的一種臺式攪拌摩擦點焊機，其特征是，所述底座上設(shè)置有工作臺。

本實用新型所達到的有益效果：支柱、主軸和攪拌模塊的設(shè)置能夠使得攪拌模塊能夠完成X、Y、Z三軸方向上的滑動，使得在進行焊接時，能夠滿足各種情況的焊接要求以及焊接軌跡，靈活多變。輔助傳動模塊能夠進一步地提高攪拌模塊在進行焊接時的穩(wěn)定性。外套的設(shè)置能夠在焊接后減少飛邊的產(chǎn)生，使得產(chǎn)品焊接處更加地光滑。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：

1-底座，2-支柱，3-傳動模塊，4-攪拌模塊，5-輔助傳動模塊，6-主軸、7-鎖緊套，8-外套，9-軸肩，10-攪拌針，11-工作臺，12-電機，13-顯示裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型涉及的一種臺式攪拌摩擦點焊機，包括底座1、攪拌模塊4、傳動模塊3和支柱2。傳動模塊3連接攪拌模塊4和支柱2。

如圖1所示，支柱2可以在底座1上進行X方向上的滑動，攪拌模塊4在傳動模塊3上沿Y軸方向滑動，傳動模塊3在支柱2上進行Z軸方向的滑動。這樣，攪拌模塊4實際上能夠通過控制自由地進行三軸方向上的移動，使得本裝置的使用能夠更加地靈活。

攪拌模塊4包括攪拌針10、與攪拌針10連接的主軸6、依次設(shè)置在攪拌針10外側(cè)的軸肩9、鎖緊套7和外套8。在進行點焊時，鎖緊套7壓在待焊接板上，外套8不與待焊接板接觸。焊接完畢后，為了進一步地去除產(chǎn)生的飛邊，將外套8與鎖緊套7一同壓在待焊接板上，進行旋轉(zhuǎn)，對飛邊進行打磨，從而保證了焊接處相對比較光滑。

鎖緊套7的底部設(shè)置有溫度測量元件，主軸6上設(shè)置有壓力檢測元件。傳動模塊3上設(shè)置有用于控制攪拌模塊4運作的控制模塊、電機12和顯示裝置13。顯示裝置13分別與壓力檢測元件、溫度測量元件相連接，對焊接過程中的溫度和壓力進行實時監(jiān)控。由于各種材料的性質(zhì)不同，不同的材料在焊接時所需要的溫度和壓力都是有一定的要求，因此，可以通過顯示裝置13來進行直觀的反映，從而對電機12的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。對此，電機12匹配有無級變速裝置，以便于進行變速。

在焊接過程中為了穩(wěn)定攪拌針10，在攪拌模塊4的下端設(shè)置有輔助傳動模塊5，其中輔助傳動模塊5的另一端在支柱2上滑動。