[實用新型]低溫型氣動薄膜單座調節閥有效
| 申請號: | 201520710340.3 | 申請日: | 2015-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN205013844U | 公開(公告)日: | 2016-02-03 |
| 發明(設計)人: | 湯紅偉;王明飛 | 申請(專利權)人: | 富陽市富恒儀表閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K41/10 | 分類號: | F16K41/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311400 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低溫 氣動 薄膜 調節 | ||
技術領域
本實用新型屬于閥門技術領域,尤其與一種低溫型氣動薄膜單座調節閥有關。
背景技術
氣動薄膜單座調節閥是一種直觀簡便的流量調節控制裝置,其結構包括有氣動薄膜執行器和截止閥兩部分共同組成。其中截止閥部分包括有閥體、閥蓋、閥座、閥芯和閥桿等部件組成,通過氣動薄膜執行器驅動閥桿升降從而實現閥門的啟閉動作,實現對管路的流量調節。專利公開號為CN203322342U公開了一種氣動單座調節閥,包括閥體,所述的閥體上設有左進出口、右進出口,左進出口與右進出口都為弧形通道,左進出口與右進出口的內端連通處設有閥座,閥體上端固定有下支架,閥體、下支架內設有閥桿,閥桿下端連接有可堵塞閥座的閥芯,下支架上端連接有上支架,上支架頂端設有上下外殼,上下外殼之間連接有氣動薄膜,氣動薄膜的下表面設有升降支板,升降支板連接彈簧。然而這種氣動薄膜單座調節閥在深冷場合運作還是會出現運轉不靈的現象常會出現調節不靈活甚至停止工作,針對該問題,本專利申請人研究開發了一種具有耐低溫切使用效果好的低溫型氣動薄膜單座調節閥來解決該問題。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型的目的旨在提供一種具有耐低溫切使用效果好的低溫型氣動薄膜單座調節閥。
為此,本實用新型采用以下技術方案:低溫型氣動薄膜單座調節閥,包括閥體、閥桿、閥蓋和氣動薄膜執行器,所述的閥體上設有左進出口、右進出口,左進出口與右進出口的內端連通處設有閥座,所述的閥桿穿過閥蓋置于閥座中,所述的氣動薄膜執行器控制閥桿位移實現所述閥座的流量調節;其特征是,所述的閥蓋分為兩部分,分別為上閥蓋和下閥蓋,下閥蓋通過螺釘固定于所述的閥體上端,下閥蓋上端形成圓柱內腔,所述的閥桿穿過圓柱內腔,位于圓柱內腔部分的閥桿設有徑向凸起,該徑向凸起位于圓柱內腔的中段位置,徑向凸起與圓柱內腔的頂端之間形成波紋管容納腔,波紋管容納腔中設置波紋管;所述的上閥蓋固定于所述下閥蓋的頂部,閥桿穿過上閥蓋,上閥蓋的側部設置冷箱安裝法蘭,冷箱通過冷箱安裝法蘭安裝。
作為對上述技術方案的補充和完善,本實用新型還包括以下技術特征。
所述左進出口和右進出口的通道為弧形通道。
所述的閥桿上段部分固定設置有指示針,所述的上閥蓋的上端固定設置有U型支架,該U型支架上設置有與指示針相對應配合的升降行程刻度牌。
所述的上閥蓋頂部內凹形成填料填充腔,填料填充腔內設置填料并通過隔離環頂撐蓋裝,從而防止氣動薄膜執行器氣室漏氣。
所述的閥桿底部形成圓弧形的閥芯,閥芯與所述的閥座配合實現介質的流量調節。
所述的波紋管采用聚四氟乙烯材料制作成型,從而可以適用于強腐蝕介質的自動控制。
所述閥體的內腔壁上設有由F46材料制作成型的耐腐層。
使用本實用新型可以達到以下有益效果:本實用新型通過將閥蓋設置成兩部分,在下閥蓋的圓柱內腔中設置波紋管和在上閥蓋上設置冷箱,即實現了深冷場合調節閥的正常工作,也防止了介質從閥蓋上泄漏。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述。
實施例:如圖1所示,本實用新型包括閥體1、閥桿6、閥蓋和氣動薄膜執行器,閥體1上設有左進出口3、右進出口4,左進出口3與右進出口4的內端連通處設有閥座2,閥桿6穿過閥蓋置于閥座2中,氣動薄膜執行器控制閥桿位移實現閥座的流量調節;閥蓋分為兩部分,分別為上閥蓋8和下閥蓋7,下閥蓋7通過螺釘固定于閥體1上端,下閥蓋7上端形成圓柱內腔,閥桿6穿過圓柱內腔,位于圓柱內腔部分的閥桿6設有徑向凸起,該徑向凸起位于圓柱內腔的中段位置,徑向凸起與圓柱內腔的頂端之間形成波紋管容納腔,波紋管容納腔中設置波紋管5;上閥蓋8固定于下閥蓋7的頂部,閥桿6穿過上閥蓋8,上閥蓋的側部設置冷箱安裝法蘭9,冷箱通過冷箱安裝法蘭9安裝。冷箱是一組高效、絕熱保冷的低溫換熱設備,它由結構緊湊的高效板式換熱器和氣液分離器所組成。因為低溫極易散冷,要求極其嚴密的絕熱保冷。
優選地,左進出口3和右進出口4的通道為弧形通道。
進一步優選地,閥桿6上段部分固定設置有指示針,上閥蓋的上端固定設置有U型支架,該U型支架上設置有與指示針相對應配合的升降行程刻度牌。
優選地,上閥蓋8頂部內凹形成填料填充腔,填料填充腔內設置填料10并通過隔離環頂撐蓋裝,從而防止氣動薄膜執行器氣室漏氣。
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